සල්ෆරීකරණය කිරීමේ ව්‍යාපෘතියේ ප්‍රධාන ද්‍රව්‍යය වන්නේ හුණුගල් කුඩු ය (සිහින් බව සාමාන්‍යයෙන් දැල් 325 න් 90% ක් හෝ දින 250 න් 95% ක් සමත් වීමට අවශ්‍ය වේ), සහ හුණුගල් කුඩු සකස් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් සිරස් රෝලර් මෝල් ක්‍රියාවලිය සහ බෝල මෝල් ක්‍රියාවලිය ලෙස බෙදා ඇත. මෑත වසරවලදී සල්ෆරීකරණය කිරීමේ ගැටළුව විශේෂයෙන් කැපී පෙනෙන බැවින්, භාවිතා කරන කුඩු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ වර්ගය ද සල්ෆරීකරණය කිරීමේ ව්‍යාපෘතියේ සාර්ථකත්වයට යතුරයි. එබැවින්,HLM වර්ගයේ සල්ෆරීකරණය ඉවත් කරන ගල් සිරස් රෝලර් මෝලකුඩු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය නිර්දේශ කෙරේ.

HLM desulfurization ගල් කුඩු සිරස් රෝලර් මෝල යනු විදේශීය දියුණු තාක්‍ෂණය පුළුල් ලෙස අවශෝෂණය කර ගැනීම සහ දේශීය හා විදේශීය සිරස් රෝලර් මෝල් වල යෙදුම් අත්දැකීම් සාරාංශ කිරීම මත පදනම්ව HCMilling (Guilin Hongcheng) විසින් සංවර්ධනය කරන ලද ඉහළ කාර්යක්ෂමතා බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ වියළන සහ ඇඹරුම් උපකරණයකි. උපයෝගිතා ආකෘතියට එළවළු කඩන මෝල නඩත්තු කිරීම සඳහා රෝලරය පෙරළීමේ වාසි පමණක් නොව, MPS මෝල සඳහා රෝලර් අත් පෙරළීමේ ලක්ෂණ සහ දිගු සේවා කාලය ද ඇත. එය සියුම් තලා දැමීම සහ වියළීම, ඇඹරීම, කුඩු තෝරා ගැනීම සහ ප්‍රවාහනය ඒකාබද්ධ කරන අතර ඉහළ ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව, අඩු බල පරිභෝජනය, විශාල වියළීමේ ධාරිතාව, නිෂ්පාදන සියුම් බව පහසුවෙන් සකස් කිරීම, සරල ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය, කුඩා බිම් ප්‍රමාණය, අඩු ශබ්දය, දූවිලි දූෂණය නොමැතිකම, අඩු ඇඳීම, පහසු නඩත්තුව සහ විශ්වාසදායක ක්‍රියාකාරිත්වය යන වාසි ඇත.

ප්‍රධාන ව්‍යුහය සහ යෙදුමඑච්එල්එම් සල්ෆරීකරණය නොකළ ගල් සිරස් රෝලර් මෝල: සල්ෆරීකරණය කරන ලද ගල් කුඩු සඳහා HLM සිරස් රෝලර් මෝල බෙදුම්කරු, ඇඹරුම් රෝලරය, ඇඹරුම් තැටිය, පීඩන උපාංගය, සිරස් අඩු කරන්නා, මෝටරය සහ කවචය යනාදියෙන් සමන්විත වේ. නිෂ්පාදන සියුම් බව සහතික කිරීම සඳහා වෙන් කරන්නා වැදගත් කොටසකි. එය වෙනස් කළ හැකි වේග ධාවකය, රෝටර්, කවචය, වායු පිටවීම ආදියෙන් සමන්විත වන අතර එහි ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය කුඩු සාන්ද්‍රණයට සමාන වේ. ඇඹරුම් තහඩුව සිරස් අඩු කරන්නාගේ පිටවීමේ පතුවළ මත සවි කර ඇති අතර, ඇඹරුම් තහඩුව මත වළයාකාර වලක් ඇත, එය ඇඹරුම් ද්‍රව්‍ය සඳහා රෝලිං වලක් වේ. ඇඹරුම් තහඩුව තහඩු ආසනයක්, ලයිනිං තහඩුවක් සහ නැවතුම් වළල්ලක් ආදියෙන් සමන්විත වේ. පීඩන උපාංගය ඇඹරුම් පීඩනය සැපයීම සඳහා වැදගත් කොටසක් වන අතර එය අධි පීඩන තෙල් ස්ථානය, හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩරය, ඇදීමේ දණ්ඩ, සමුච්චකය යනාදියෙන් සමන්විත වන අතර ද්‍රව්‍ය තලා දැමීමට ඇඹරුම් රෝලරයට ප්‍රමාණවත් පීඩනයක් යෙදිය හැකිය. සිරස් අඩු කරන්නා මන්දගාමී වී බලය සම්ප්‍රේෂණය කිරීම පමණක් නොව, ඇඹරුම් තහඩුව භ්‍රමණය වීමට ධාවනය කිරීම පමණක් නොව, ඇඹරුම් තහඩුවේ බර සහ ඇඹරුම් පීඩනය දරාගත යුතුය.

ගල් කුඩු සිරස් රෝලර් මෝලෙහි සල්ෆරීකරණය ඉවත් කිරීමේ වාසි:

1. ඉහළ ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව

සල්ෆරීකරණය කරන ලද ගල් කුඩු සිරස් රෝලර් මෝල, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයක් ඇති ද්‍රව්‍ය ඇඹරීමට ද්‍රව්‍ය ස්ථර ඇඹරුම් මූලධර්මය භාවිතා කරයි. ඇඹරුම් පද්ධතියේ බලශක්ති පරිභෝජනය බෝල මෝලට වඩා 20% ~ 30% අඩු වන අතර, අමුද්‍රව්‍ය තෙතමනය වැඩි වීමත් සමඟ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ බලපෑම වඩාත් වැදගත් වේ.

2. විශාල වියළීමේ ධාරිතාව

සල්ෆර් ඉවත් කළ ගල් කුඩු සිරස් රෝලර් මෝල ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය සඳහා උණුසුම් වාතය භාවිතා කරයි. විශාල ජල අන්තර්ගතයක් සහිත ද්‍රව්‍ය ඇඹරීමේදී, නිෂ්පාදන අවශ්‍ය අවසාන ජල අන්තර්ගතයට ළඟා වන පරිදි ඇතුල්වන වාතයේ උෂ්ණත්වය පාලනය කළ හැකිය. 15% දක්වා තෙතමනය සහිත ද්‍රව්‍ය සිරස් රෝලර් මෝලෙහි වියළා ගත හැකිය.

3. නිෂ්පාදනයේ රසායනික සංයුතිය ස්ථායී වේ

අංශු ඒකාකාරව ශ්‍රේණිගත කර ඇති අතර, එය කැල්සින් කරන ලද ද්‍රව්‍ය සිරස් රෝලර් මෝලෙහි මිනිත්තු 2~3ක් පමණක් රැඳී සිටීමට සහ බෝල මෝලෙහි මිනිත්තු 15~20ක් රැඳී සිටීමට හිතකර වේ. එබැවින්, ඩෙසල්ෆරීකරණය කරන ලද ගල් කුඩු සිරස් රෝලර් මෝල් නිෂ්පාදනවල රසායනික සංයුතිය සහ සියුම් බව ඉක්මනින් මැනිය හැකි අතර නිවැරදි කළ හැකිය.

4. සරල ක්‍රියාවලිය, කුඩා පියසටහන සහ ඉඩ ප්‍රමාණය

සල්ෆරීකරණය කරන ලද ගල් කුඩු සඳහා සිරස් රෝලර් මෝල කුඩු සාන්ද්‍රණයකින් සමන්විත වන අතර, ඒ සඳහා අමතර කුඩු සාන්ද්‍රණයක් සහ එසවුම් උපකරණ අවශ්‍ය නොවේ. මෝලෙන් ලැබෙන දූවිලි දරණ වායුව ඉහළ සාන්ද්‍රණ බෑග් පෙරහනක් හෝ විදුලි දූවිලි එකතු කරන්නෙකු මගින් සෘජුවම එකතු කර ගත හැකිය, එබැවින් ක්‍රියාවලිය සරලයි, පිරිසැලසුම සංයුක්ත වන අතර එය එළිමහනේ සකස් කළ හැකිය. ගොඩනැගිලි ප්‍රදේශය බෝල ඇඹරුම් පද්ධතියෙන් 70% ක් පමණ වන අතර ගොඩනැගිලි අවකාශය බෝල ඇඹරුම් පද්ධතියෙන් 50% ~ 60% ක් පමණ වේ.

5. අඩු ශබ්දය, අඩු දූවිලි සහ පිරිසිදු මෙහෙයුම් පරිසරය

සල්ෆරීකරණය නොකළ ගල් කුඩු සඳහා සිරස් රෝලර් මෝල ක්‍රියාත්මක වන විට ඇඹරුම් රෝලරය සහ ඇඹරුම් තැටිය සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ නොවන අතර, බෝල මෝල තුළ වානේ බෝල එකිනෙක ගැටෙන විට ලෝහ බලපෑම් ශබ්දයක් නොමැත, එබැවින් ශබ්දය අඩුය, බෝල මෝලට වඩා ඩෙසිබල් 20~25 අඩුය. මීට අමතරව, සල්ෆරීකරණය නොකළ ගල් කුඩු සඳහා සිරස් රෝලර් මෝල සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්‍රා තැබූ පද්ධතියක් භාවිතා කරයි, එය දූවිලි මතු නොකර සෘණ පීඩනය යටතේ සහ පිරිසිදු පරිසරයක් සමඟ ක්‍රියා කරයි.

6. උල්ෙල්ඛ ශරීරය අඩු ඇඳුම් සහ ඉහළ උපයෝගිතා අනුපාතයක් ඇත.

සල්ෆරීකරණය කරන ලද ගල් කුඩු සඳහා සිරස් රෝලර් මෝල ක්‍රියාත්මක වන විට ලෝහ අතර සෘජු සම්බන්ධතාවයක් නොමැති බැවින්, එහි ඇඹරුම් ශරීරයේ උල්ෙල්ඛය කුඩා වන අතර, ඒකක නිෂ්පාදනයකට උල්ෙල්ඛය සාමාන්‍යයෙන් 5~10g/l වේ.

සංසන්දනයසිරස් රෝලර් මෝලසහ ගල් කුඩු ඉවත් කිරීමේ බෝල මෝල් ක්‍රියාවලි සැලැස්ම: ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය සල්ෆරීකරණය කරන ලද ගල් සිරස් රෝලර් මෝල "ප්‍රාථමික දූවිලි එකතු කිරීමේ පද්ධතිය" වේ. එය සරල ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය, අඩු පද්ධති උපකරණ, අඩු පද්ධති අසාර්ථක ස්ථාන, පහසු පද්ධති ක්‍රියාකාරිත්වය, නම්‍යශීලී ක්‍රියාවලි පිරිසැලසුම සහ පද්ධතියේ ප්‍රධාන විදුලි පංකා ප්‍රේරකයේ ගෙවී නොයාම යන වාසි ඇත. කෙසේ වෙතත්, ඉහළ සාන්ද්‍රිත දූවිලි එකතු කරන්නෙකු අවශ්‍ය වන අතර ආයෝජනය සාපේක්ෂව විශාල වේ. බෝල ඇඹරීමේ තාක්ෂණික ක්‍රියාවලිය "දෙවන අදියර දූවිලි එකතු කිරීමේ පද්ධතිය" වේ. එයට සංකීර්ණ ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය, බොහෝ පද්ධති උපකරණ, බොහෝ පද්ධති අසාර්ථක ස්ථාන, දුෂ්කර පද්ධති ක්‍රියාකාරිත්වය, බොහෝ ක්‍රියාවලි පිරිසැලසුම් සීමාවන් සහ විශාල බිම් ප්‍රදේශයේ ලක්ෂණ ඇත. එයට ඉහළ සාන්ද්‍රිත දූවිලි එකතු කරන්නෙකු වින්‍යාස කිරීමට අවශ්‍ය නොවූවත්, සාපේක්ෂ ආයෝජනය ද විශාල වේ. ව්‍යවසාය ගොඩනැගීම, පුළුල් කිරීම හෝ තාක්ෂණික පරිවර්තනය සිදු කරන විට, එය ප්‍රධාන වශයෙන් සලකා බලන්නේ ආයෝජන ප්‍රමාණය, ණය ආපසු ගෙවීමේ කාලය, මෙහෙයුම් පිරිවැය සහ නඩත්තු වියදම් වැනි ආර්ථික හා සමාජීය ප්‍රතිලාභ ය. පාරිසරික ආරක්ෂාව, ස්ථාවර ක්‍රියාකරුවන් සංඛ්‍යාව, ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය, පහසු නඩත්තුව සහ වෙනත් සාධක. ටොන් 300000 ක වාර්ෂික නිමැවුමක් සහිත හුණුගල් කුඩු සකස් කිරීමේ පද්ධතිය උදාහරණයක් ලෙස ගනිමින්, අදාළ දර්ශකසිරස් රෝලර් මෝලසහ ඩෙසල්ෆරීකරණය කළ ගල් කුඩු භාවිතා කරන බෝල මෝල සංසන්දනය කර ඇත. මධ්‍යම ධාවකය සහිත මැද විසර්ජන වියළන මෝල් පද්ධතියට වඩා 50% කට ආසන්න ආයෝජනයක් ඇත.සිරස් රෝලර් මෝලපද්ධතිය, තාක්ෂණික හා ආර්ථික දර්ශක desulfurization ගලට වඩා අඩු වන අතරසිරස් රෝලර් මෝලවිශේෂයෙන්, ඩෙසල්ෆරීකරණය කරන ලද ගල් කුඩු වල ඒකක නිෂ්පාදනයකට බල පරිභෝජනයසිරස් රෝලර් මෝලපද්ධතිය මධ්‍යම ධාවක අතරමැදි විසර්ජන සහ වියළන මෝල් පද්ධතියට වඩා 20% කින් අඩුය.

එය දැකිය හැකිය සල්ෆරීකරණය කරන ලද ගල් සිරස් රෝලර් මෝල තාක්ෂණික සහ ආර්ථික දර්ශක දෙකෙන්ම බෝල මෝල් ඇඹරුම් පද්ධතියට වඩා උසස් වේ. ඩෙසල්ෆරීකරණය කළ ගල් කුඩු වල මිල වුවදසිරස් රෝලර් මෝලබෝල මෝලට වඩා ඉහළ අගයක් ගනී, ඩෙසල්ෆරීකරණය කළ ගල් කුඩු සිරස් රෝලර් මෝල් පද්ධතිය බෝල මෝල් පද්ධතියේ 50% ක් පමණ වේ. අනෙකුත් තාක්ෂණික දර්ශක අනුව, ඩෙසල්ෆරීකරණය කළ ගල් කුඩුසිරස් රෝලර් මෝලවඩාත් දියුණුයි. ඔබ හුණුගල් තෝරා ගැනීමට කැමති නම්සිරස් රෝලර් මෝල, විස්තර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න.