අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් පිරවුම යනු ප්‍රශස්ත ශ්‍රේණිගත කිරීමකින් ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ඇඹරීමෙන් සහ තලා දැමීමෙන් ලබා ගන්නා විවිධ අංශු ප්‍රමාණයන් සහ අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය සහිත විශේෂ ගුණාංග සහිත පිරවුම් ද්‍රව්‍යයකි. මෙම වර්ගයේ නිෂ්පාදනයක් විෂ නොවන, වාෂ්පශීලී නොවන, වර්ෂාපතනය නොවන, අඩු මිල, හොඳ ගිනි දැල්වීමේ හැකියාව, දුම් මර්දනය සහ සාපේක්ෂව අඩු වියෝජන උෂ්ණත්වය යන ලක්ෂණ ඇත; රබර්, ප්ලාස්ටික්, ඉෙපොක්සි ෙරසින් සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය සමඟ බහුඅවයවීකරණය කළ විට එය හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇත. ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් තලා දැමීම සඳහා කුමන ආකාරයේ ඇඹරුම් මෝලක් හොඳද? සිරස් රෝලර් මෝල සමඟ ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් තවදුරටත් සැකසීමට එය නව තාක්ෂණයකි. HCMilling (Guilin Hongcheng) නිෂ්පාදකයා වේ.ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ්සිරස් රෝලර් මෝලඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ඇඹරුම් මෝල සඳහා ඔබේ මිලදී ගැනීමේ මාර්ගෝපදේශය පහත දැක්වේ.

ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් තලා දැමීමට හොඳ ඇඹරුම් මෝල කුමක්ද? ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් තලා දැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ඉතා සියුම් තලා දැමීමේ උපකරණ වර්ග තුනක්, එනම් විශ්වීය තලා දැමීමේ මෝල, වායු ප්‍රවාහ මෝල සහ යාන්ත්‍රික මෝල, පිළිවෙලින් භාවිතා කර ඇත. ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් පිරවුම නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන පළමු සුපිරි සියුම් ඇඹරුම් උපකරණය විශ්වීය ඇඹරුම් මෝලයි. එම අවස්ථාවේ වෙළඳපල ඉල්ලුම සපුරාලිය හැකි වුවද, බොහෝ ගැටළු තිබේ, ප්‍රධාන වශයෙන් ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජනය සහ අඩු ප්‍රතිදානය තුළ ප්‍රකාශ වේ; අඩු මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණය, කෙටි පිරිසිදු කිරීමේ චක්‍රය සහ සේවකයින්ගේ ඉහළ ශ්‍රම තීව්‍රතාවය; නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් උච්චාවචනය වේ, කාර්ය සාධනය දුර්වලයි, නිෂ්පාදනයේ තෙතමනය අස්ථායී වන අතර, 320 දැල් අවශේෂ ප්‍රමිතිය ඉක්මවා යාම පහසුය. වායු ප්‍රවාහ මෝලෙහි සංයුක්ත ව්‍යුහයක් සහ ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණයක් ඇත. තලා දැමූ නිෂ්පාදනවල කුඩා ජල අන්තර්ගතය, ඒකාකාර නිෂ්පාදන සියුම් බව, පටු අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය, සුමට අංශු මතුපිට, නිත්‍ය අංශු හැඩය, ඉහළ සංශුද්ධතාවය, හොඳ විසරණය, අඩු 320 දැල් අපද්‍රව්‍ය යනාදිය වාසි ඇත. කෙසේ වෙතත්, හයිඩ්‍රජන් ඇලුමිනියම් තලා දැමීමේ යෙදීමේදී වායු ප්‍රවාහ මෝලෙහි ඇති විශාලතම අවාසිය නම් එය විශාල විදුලියක් පරිභෝජනය කිරීමයි, බලශක්ති උපයෝගිතා අනුපාතය 50% ක් පමණ වන අතර එක් වරක් ආයෝජනය විශාල වන අතර එය ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් පිරවුමේ පිරිවැය බෙහෙවින් වැඩි කරයි. වර්තමානයේ, බොහෝ ගෘහස්ථ ඇඹරුම් උපකරණ යාන්ත්‍රික මෝල් භාවිතා කරයි. විශ්වීය මෝල් සහ වායු ප්‍රවාහ මෝල් වලට වඩා ඒවාට වාසි තිබුණද, ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සිරස් රෝලර් මෝල් හා සසඳන විට, ඒවාට අඩු කාර්යක්ෂමතාව, ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජනය සහ අඩු නිෂ්පාදන ධාරිතාව ඇත. විශාල යාන්ත්‍රික මෝල් වලට පැයකට ටොන් 3-4 ක නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් පමණක් තිබිය හැකිය. තෙත් ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සිට ගැඹුරු සැකසුම් ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් දක්වා, ටොන් එකකට බල පරිභෝජනය 200 kW ට වඩා වැඩි වන අතර, නිෂ්පාදනය කරන ලද නිෂ්පාදන තහඩු ව්‍යුහය සහ ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයෙන් යුක්ත වන අතර ඒවා පහළ කර්මාන්තවල භාවිතා වේ, ක්‍රියාවලිය එකතු කිරීම දුෂ්කර ය. එවිට, කුමන ආකාරයේඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ්ඇඹරීමමෝල ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් තලා දැමීමට හොඳද?

අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් පිරවුම නිෂ්පාදනය කිරීමේදී පවතින ගැටළු සැලකිල්ලට ගනිමින්, 2013 සිට, කාර්මිකයන් ඉහළ නිෂ්පාදන දුස්ස්රාවීතාවය සහ ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජනය පිළිබඳ ගැටළු පිළිබඳව පර්යේෂණ සහ පරීක්ෂණ රාශියක් සිදු කිරීමට පටන් ගෙන තිබේ. සිමෙන්ති කර්මාන්තයේ සහ කැල්සියම් කුඩු කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සිරස් රෝලර් මෝල, ඇඳ රෝල් කිරීමේ සහ ඇඹරීමේ මහා පරිමාණ සහ ඉහළ ධාරිතාව සහ වියළීම සහ ඇඹරීම ඒකාබද්ධ කිරීම පහසුවෙන් අවබෝධ කර ගත හැකි බව සොයාගෙන ඇත. යාන්ත්‍රික මෝල සමඟ සසඳන විට, සිරස් රෝලර් මෝලයට ප්‍රාථමික ස්ඵටික උපරිමයෙන් විනාශ නොකර ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් අංශු ඇඹරීමට හැකිය. එවැනි අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් හයිඩ්‍රජන් ඇලුමිනියම් පිරවුම පහළ කර්මාන්ත සඳහා වඩා හොඳ සැකසුම් කාර්ය සාධනයක් ගෙන එයි. ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ්සිරස් රෝලර් මෝල ඉහළ ධාරිතාවක් සහ අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයක් ඇත; පෙර රත් කිරීම, ඇඹරීම සහ කුඩු තෝරා ගැනීම, කෙටි ක්‍රියාවලිය සහ කුඩා ඉඩම් අත්පත් කර ගැනීම ඒකාබද්ධ කිරීම; ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් සහිතව, එය තුනී තෙල් මධ්‍යගත ලිහිසිකරණය, හයිඩ්‍රොලික් සර්වෝ පීඩනය, ජල ඉසින උපාංගය සහ අනෙකුත් සහායක පහසුකම් වලින් සමන්විත වේ; ද්‍රව්‍ය ඇඳ ඇඹරීම විචල්‍ය පීඩනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ ඉහළ ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත; ගතික සහ ස්ථිතික කුඩු වෙන් කිරීම, විශ්වාසදායක නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය; නඩත්තු ප්‍රමාණය කුඩා වන අතර පැළඳ සිටින කොටස් ස්වල්ප වේ, එය නඩත්තු කිරීමට පහසුය. අනෙකුත් කර්මාන්තවල යෙදුම් අත්දැකීම් අවශෝෂණය කිරීමේ පදනම මත, ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සිරස් රෝලර් මෝල අසංතෘප්ත උණුසුම් වාතය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීම සාක්ෂාත් කර ගෙන ඇති අතර, අමුද්‍රව්‍ය තෙත් ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රජන් වියළීමේ පිරිවැය බෙහෙවින් අඩු කරයි. නිෂ්පාදනය කරන ප්‍රධාන නිෂ්පාදනHLMX ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ්සුපිරි සියුම්සිරස් රෝලර් මෝල (මධ්‍ය අංශු ප්‍රමාණය 10μm) නිෂ්පාදන ධාරිතාව පැයට ටොන් 7~10 ක් වන අතර, ඇඹරුම් අංශු ප්‍රමාණය 5~17μm දක්වා ළඟා විය හැකිය..නිෂ්පාදනයේ අඩු දුස්ස්රාවීතාවය, ස්ථායී අංශු ප්‍රමාණය සහ පුළුල් අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය යන ලක්ෂණ ඇත. ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් මගින් නිපදවන HWF10LV හි අංශු ප්‍රමාණයේ ස්ථායිතාවසිරස් රෝලර් මෝල යාන්ත්‍රික මෝලකින් නිපදවන HWF10 ට වඩා හොඳයි. සිරස් රෝලර් මෝලෙහි අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය පුළුල් වන අතර එහි උපරිම අගය යාන්ත්‍රික මෝලට වඩා අඩුය.

එකම කර්මාන්තයේ භාවිතා කරන යාන්ත්‍රික මෝල සමඟ සසඳන විට, ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සිරස් රෝලර් මෝලෙහි අඩු වේග අධි පීඩන ඇඹරීම ක්‍රියාකාරීත්වයේ දී වඩා ස්ථායී වන අතර ශබ්දය අඩු වේ. එකම බලයක් සහිත තනි යන්ත්‍රයක ධාරිතාව දෙගුණ වේ, පිරිවැය අඩකින් අඩු වේ, නිෂ්පාදන දුස්ස්රාවීතාවය අඩකින් අඩු වේ, සහ අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය පුළුල් හා ස්ථායී වේ. ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සිරස් රෝලර් මෝල නිෂ්පාදන දුස්ස්රාවීතාවය, අංශු ප්‍රමාණය සහ පිරිවැයෙහි වාසි පමණක් නොව, අතිශය සියුම් අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් පිරවුම් HWF5 නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව ද ඇති අතර එය විභව වෙළඳපල ඉල්ලුම තවදුරටත් සපුරාලයි. එබැවින්,ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ්සිරස් රෝලර් මෝලක්‍රමයෙන් යාන්ත්‍රික මෝල ප්‍රතිස්ථාපනය කර අනාගතයේදී අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් පිරවුම ගැඹුරු ලෙස සැකසීම සඳහා ප්‍රධාන නිෂ්පාදන උපකරණ බවට පත්වනු ඇත. ඔබට අදාළ ප්‍රසම්පාදන අවශ්‍යතා තිබේ නම්, කරුණාකර පහත තොරතුරු අපට ලබා දෙන්න:

අමුද්‍රව්‍ය නම

නිෂ්පාදන සියුම් බව (දැල/μm)

ධාරිතාව (t/h)