කැල්සියම් ඇලුමිනේට් වල සාරය සිමෙන්ති කර්මාන්තයේ ඉහළ ඇලුමිනා සිමෙන්ති ක්ලින්කර් වන අතර එය මෑත වසරවල ජල පිරිපහදු කාරක නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. කැල්සියම් ඇලුමිනේට් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති ක්ලින්කර් ක්‍රියාවලියට සමාන වේ. මෑත වසරවලදී, වැඩිවන වෙළඳපල ඉල්ලුමත් සමඟ, එහි නිෂ්පාදන පරිමාණය ක්‍රමයෙන් පුළුල් වී ඇත. වර්තමානයේ, වාර්ෂිකව ටොන් 100000, ටොන් 200000 සහ ටොන් 300000 නිෂ්පාදනයක් සහිත දේශීය කැල්සියම් ඇලුමිනේට් ක්ලින්කර් නිෂ්පාදන මාර්ග සම්පූර්ණ කර ක්‍රියාත්මක කර ඇති අතර, ස්ථාවර නිෂ්පාදනයක් සහ හොඳ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයක් ඇත. HCMilling (Guilin Hongcheng) නිෂ්පාදකයා වේ.කැල්සියම් ඇලුමිනේට්සිරස් රෝලර් මෝලකැල්සියම් ඇලුමිනේට් කුඩු නිෂ්පාදන උපකරණවල. පහත දැක්වෙන්නේ කැල්සියම් ඇලුමිනේට් කුඩු නිෂ්පාදන උපකරණවල අන්තර්ගතය විස්තර කරයි.

1. අමුද්‍රව්‍ය සහ ඉන්ධන සඳහා අවශ්‍යතා:

අමුද්‍රව්‍ය සඳහා එහි අවශ්‍යතා ප්‍රධාන වශයෙන් වන්නේ හුණුගල් ශ්‍රේණිය ඉහළ මට්ටමක පැවතීම, සාමාන්‍යයෙන් CaO 52% ට වඩා වැඩි වීම සහ බොක්සයිට් නිෂ්පාදන ශ්‍රේණියේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමයි; කුඩු කළ ගල් අඟුරු ඉන්ධන ලෙස භාවිතා කරන විට, ගල් අඟුරු වල මූලික අඩු කැලරි වටිනාකම 6500kcal/kg විය යුතුය. ස්වාභාවික වායු භාවිතය මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා වඩා හොඳින් සපුරාලිය හැකිය.

2. ගණනය කිරීමේ පද්ධතිය:

අඩු නිෂ්පාදන පරිමාණය යටතේ ආයෝජන ආර්ථිකය සලකා බලන විට, කැල්සිනේෂන් පද්ධතිය සාමාන්‍යයෙන් කුහර උඳුන + තනි සිසිලන පද්ධතිය භාවිතා කරයි. ක්ලින්කර් ටොන් එකකට තාප පරිභෝජනය සාමාන්‍යයෙන් 320 ~ 350kg/t ට වඩා වැඩි වේ, ප්‍රධාන වශයෙන් උඳුනේ වලිගයෙන් මුදා හරින ලද දුම් වායුවේ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ බැවින්, සාමාන්‍යයෙන් 600 ~ 800 ℃ ට වඩා වැඩිය. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයකදී, සලකා බැලිය යුතු තාක්ෂණික විසඳුම් දෙකක් තිබේ. එකක් නම් කුහර උඳුන + මධ්‍යම උෂ්ණත්වය සහ මධ්‍යම පීඩන අපද්‍රව්‍ය තාප බල උත්පාදන පද්ධතිය + තනි සිසිලන (හෝ දැලක සිසිලන) පද්ධතිය භාවිතා කිරීමයි; පළමුව, පෙර රත් කිරීමේ පෙර වියෝජනය ගණනය කිරීමේ පද්ධතිය + තනි සිසිලන (හෝ දැලක සිසිලන) පද්ධතිය භාවිතා කෙරේ. පෙර යෝජනා ක්‍රමය සමඟ, ඉතිරි තාප බල උත්පාදනය ක්ලින්කර් ඇඹරීම ඇතුළුව සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවේ බල ඉල්ලුම හොඳින් සපුරාලිය හැකිය. එය වත්මන් ගෘහස්ථ විදුලි මිල යටතේ ඉතා සුදුසු යෝජනා ක්‍රමයක් වන අතර ඉහළම විස්තීර්ණ බලශක්ති උපයෝගිතා කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත. අවසාන තාක්ෂණික යෝජනා ක්‍රමය ද ඉතා හොඳ සහ දියුණු එකකි. එහි තාප උපයෝගිතා අනුපාතය සාපේක්ෂව ඉහළ ය. ක්ලින්කර් ටොන් එකකට ගල් අඟුරු පරිභෝජනය 110~120kg/t කින් පාලනය කළ හැකි අතර, අපද්‍රව්‍ය වායුවේ උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 320ක් පමණ වේ. ප්‍රාග්ධන තත්ත්වයන් ඉඩ දෙන්නේ නම්, අඩු උෂ්ණත්ව අපද්‍රව්‍ය තාප බල උත්පාදනය ඉදිකිරීම සලකා බැලිය හැකි අතර, ප්‍රතිලාභ වඩා හොඳ වනු ඇත. අපද්‍රව්‍ය තාප බල උත්පාදනය තාවකාලිකව නොසැලකේ යන කොන්දේසිය යටතේ, එය ආර්ථික වශයෙන් සහ ස්ථාවරව ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය.

1. ඇඹරුම් පද්ධතිය: භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේකැල්සියම් ඇලුමිනේට්සිරස් රෝලර් මෝල වියළන තාප ප්‍රභවයක් ලෙස අපද්‍රව්‍ය වායුවේ අපද්‍රව්‍ය තාපය භාවිතා කළ හැකි පද්ධතියකි. වඩාත් වැදගත් දෙය නම්, කැල්සියම් ඇලුමිනේට් සිරස් රෝලර් මෝලෙහි ඇඹරුම් පද්ධතිය අමුද්‍රව්‍යවල තෙතමනයට හොඳ අනුවර්තනයක් ඇති අතර අමුද්‍රව්‍යවල තෙතමනය 15-20% දක්වා ඉහළ යා හැකිය. සාමාන්‍යයෙන්, අමුද්‍රව්‍ය වියළීම සලකා බැලීම අනවශ්‍යය.

2. කුඩු කළ ගල් අඟුරු සකස් කිරීම:කැල්සියම් ඇලුමිනේට් රේමන්ඩ් මෝලමෙම පද්ධතිය සාමාන්‍යයෙන් කුඩු කළ ගල් අඟුරු සකස් කිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, ප්‍රධාන වශයෙන් ආයෝජන ආර්ථිකය සැලකිල්ලට ගනිමින්.

3. ක්ලින්කර් ඇඹරීම:කැල්සියම් ඇලුමිනේට්සිරස් රෝලර් මෝල ක්ලින්කර් ඇඹරීම සඳහා ද පද්ධතිය භාවිතා කළ හැකිය. කැල්සියම් ඇලුමිනේට් ක්ලින්කර් වල කුඩු කිරීමේ ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගනිමින්, විවෘත පරිපථ සුපිරි සියුම් මෝල් පද්ධතියක් අනුගමනය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

කැල්සියම් ඇලුමිනේට් කුඩු නිෂ්පාදන උපකරණ නිෂ්පාදකයා ලෙස HCMilling (Guilin Hongcheng), අපගේHLM ශ්‍රේණියේ කැල්සියම් ඇලුමිනේට්සිරස් රෝලර් මෝල, HC ශ්‍රේණියේ විශාල කැල්සියම් ඇලුමිනේට් රේමන්ඩ් මෝල, සහHLMX ශ්‍රේණියේ කැල්සියම් ඇලුමිනේට් සුපර්ෆයින්සිරස් රෝලර් මෝල අමුද්‍රව්‍ය, ගල් අඟුරු, අමුද්‍රව්‍ය සහ ක්ලින්කර් වල විවිධ අවස්ථා වලදී ඇඹරුම් උපකරණවල සහාය ඇතිව කැල්සියම් ඇලුමිනේට් කුඩු නිෂ්පාදන මාර්ගය සැපයීම. උපකරණ ස්ථාවරව සහ විශ්වාසදායක ලෙස ක්‍රියාත්මක වන අතර, ප්‍රතිදානය කාර්මික මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය. ඔබට කැල්සියම් ඇලුමිනේට් කුඩු නිෂ්පාදන උපකරණ අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර සම්බන්ධ කරගන්න.mkt@hcmilling.comනැතහොත් +86-773-3568321 අංකයට අමතන්න, ඔබේ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව HCM ඔබට වඩාත් සුදුසු ඇඹරුම් මෝල් වැඩසටහන සකස් කරනු ඇත, වැඩි විස්තර කරුණාකර පරීක්ෂා කරන්න.www.hcmilling.com වෙබ් අඩවිය.