සිලිකන් කුඩු සැකසීම යනු නිශ්චිත අංශු ප්‍රමාණය (සාමාන්‍යයෙන් 80-400μm) නිපදවීම සඳහා විශේෂ ක්‍රියාවලියක් මගින් උණු කරන ලද සිලිකන් කුට්ටිය (මි.මී. 25-80) තලා දැමීමේ ක්‍රියාවලියයි. සිලිකන් දුම ක්‍රියාවලි පරාසය. වර්තමානයේ, සිලිකන් කුඩු කම්හලේ සිලිකන් කුඩු සැකසුම් උපකරණවලට ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ සිලිකන් සිරස් රෝලර් මෝල සහ භ්‍රමණ සිලිකන් ඇඹරුම් මෝල. මෙම ලිපිය අතර සංසන්දනය හඳුන්වා දෙයි සිලිකන් සිරස් රෝලර් මෝල සහ සිලිකන් කුඩු කම්හලේ භ්‍රමණ සිලිකන් ඇඹරුම් මෝල.

1, නිෂ්පාදන ධාරිතාව අතර සංසන්දනයසිලිකන් සිරස් රෝලර් මෝල සහ සිලිකන් කුඩු කම්හලේ භ්‍රමණ බලපෑම් සිලිකන් ඇඹරුම් මෝල: 5t/hසිලිකන් සිරස් රෝලර් මෝලසැලසුම් කරන ලද සහ ක්‍රමාංකනය කරන ලද නිෂ්පාදන ධාරිතාව යටතේ සමාගමක සැලසුම් ධාරිතාව 5% කින් පමණ ඉක්මවා යා හැක. විශේෂයෙන් සාමාන්‍ය අංශු ප්‍රමාණය 130um වන විට, නිෂ්පාදන ධාරිතාව වැඩි විය හැක. φ880, න්‍යායාත්මකව, නිෂ්පාදන ධාරිතාව 1.5t/h වේ. කෙසේ වෙතත්, සිලිකන් බ්ලොක් එකේ විශේෂත්වය නිසා, කටර් හිසෙහි ඇඳීම, සේවා කාලය සහ අනෙකුත් සම්ප්‍රේෂණ උපකරණ අසාර්ථකත්වයන් භ්‍රමණ සිලිකන් ඇඹරුම් ඇඹරීමේ සැබෑ නිෂ්පාදන ධාරිතාව සහ ආරම්භක කාලය කෙරෙහි බලපානු ඇත.

2、සියුම් සිලිකන් කුඩු වල අන්තර්ගතය සංසන්දනය කිරීමසිලිකන් සිරස් රෝලර් මෝල සහ සිලිකන් කුඩු කම්හලේ භ්‍රමණ බලපෑම් සිලිකන් ඇඹරුම් මෝල: සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේසිලිකන් සිරස් රෝලර් මෝල පද්ධතිය තුළ, සියුම් සිලිකන් කුඩු වල අන්තර්ගතය 3% කින් පමණ පාලනය කළ හැකිය. දිගු නිෂ්පාදන කාලය සහ ඇඹරුම් රෝලරයේ බරපතල ඇඳීම් (ඉහළ හෝ අඩු සියුම් කුඩු අනුපාතය මෙහෙයුම් පාලනයට සෘජුවම සම්බන්ධ වේ) යටතේ සියුම් සිලිකන් කුඩු අනුපාතය 8% ට වඩා අඩුවෙන් පාලනය කළ හැකිය; කර්මාන්ත ශාලාවක බලපෑම් භ්‍රමණයට අනුව φ 600 මාදිලියේ නිෂ්පාදන දත්ත දැල් 325 සහ ඊට වැඩි සඳහා 10% ~ 15% වේ. භ්‍රමණ සිලිකන් ඇඹරුම් ඇඹරීමේ සැබෑ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී මෙම අගය ඉක්මවා යා හැකි බව කලින් තේරුම් ගෙන තිබුණි.

3、ක්‍රියාවලි නිර්මාණය අතර සංසන්දනයසිලිකන්සිරස් රෝලර් මෝලසහ සිලිකන් කුඩු කම්හල් උපකරණවල භ්‍රමණ සිලිකන් ඇඹරුම් ඇඹරුම් පද්ධතිය: සිලිකන් කුඩු නිෂ්පාදන පද්ධතියසිලිකන්සිරස් රෝලර් මෝල සෘණ පීඩන නිෂ්පාදනය අනුගමනය කරයි, වායු පරිමාව ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කර ඇත, අඛණ්ඩතාව යහපත් වන අතර පද්ධති සැලසුම සාධාරණයි. වසර 10 කට ආසන්න කාලයක් සත්‍ය භාවිතය තුළින්, දේශීය නිෂ්පාදකයින් පද්ධතියේ සිලිකන් කුඩු සැකසුම් තාක්ෂණය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කර ඇති අතර එමඟින් පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය වැඩිදියුණු වී ඇත.සිරස් රෝලර් මෝල, සහ ගැලපුම් හැකියාව වඩාත් සරල සහ විශ්වාසදායක බවට පත් කළේය. භ්‍රමණ සිලිකන් ඇඹරුම් මෝලෙහි සිලිකන් කුඩු සැකසුම් පද්ධතිය ධනාත්මක පීඩනය යටතේ ප්‍රවාහනය කරන බැවින්, පද්ධතියේ මුද්‍රා තැබීම හොඳ නැත, සිලිකන් දූවිලි කාන්දු වීම විශාල වන අතර අඛණ්ඩතාව දුර්වල බැවින් එය වැඩිදියුණු කළ යුතුය. ඊට අමතරව, සමස්ත සැලසුම සාපේක්ෂව කුඩා වන අතර, දුර්වල බෆර් ධාරිතාවක් ඇති අතර, එය මහා පරිමාණ සිලිකන් කුඩු නිෂ්පාදනයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක. භ්‍රමණ සිලිකන් ඇඹරුම් ඇඹරීම සඳහා සිලිකන් කුඩු සැකසුම් පද්ධතියේ සමස්ත සැලසුම සාපේක්ෂව සරල හා රළු වන අතර, සමහර දූවිලි ඉවත් කිරීමේ පියවර පරිපූර්ණ නොවේ, එය භාවිතා කළ හැක්කේ සාපේක්ෂව කුඩා සිලිකන් කුඩු සැකසුම් ව්‍යවසායන් කිහිපයකට පමණි.

4、ආරක්ෂාව සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ කාර්ය සාධනය අතර සංසන්දනයසිලිකන් සිරස් රෝලර් මෝලසහ සිලිකන් කුඩු කම්හලේ භ්‍රමණ සිලිකන් ඇඹරුම් මෝල: සිලිකන් කුඩු සැකසුම් පද්ධතියේ සමස්ත සැලසුමසිලිකන්සිරස් රෝලර් මෝලසාපේක්ෂව සාධාරණ වන අතර, සිලිකන් කුඩු අංශු ප්‍රමාණයේ වාතය වෙන් කිරීමේ තාක්ෂණය අනුගමනය කරනු ලැබේ. සිලිකන් කුඩු වාතය වෙන් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සිරස් රෝලර් මෝලෙහි පිටවන නල මාර්ගය, සුළි සුළං බෙදුම්කරු, බෑග් පෙරහන යනාදිය සෘණ පීඩනය යටතේ ක්‍රියාත්මක වන බැවින්, සිලිකන් කුඩු කාන්දු වීමේ අනුපාතය ඉතා කුඩා වන අතර, සිලිකන් කුඩු සැකසුම් උපාංගයේ කම්හලේ දූවිලි සාන්ද්‍රණය ඉතා අඩුය. සිලිකන් දූවිලි පියාසර කිරීමේ සංසිද්ධියක් නොමැත, සිලිකන් දූවිලි අවකාශයේ දූවිලි පිපිරීමේ හැකියාව මූලික වශයෙන් ඉවත් කරයි. සුළං වෙන් කිරීමේ තාක්ෂණය අනුගමනය කිරීම නිසා, සිලිකා දුම නිෂ්පාදන පද්ධතියේ සියුම් සිලිකා දුම (එරොසෝල්) අන්තර්ගතය බෙහෙවින් අඩු කළ හැකි අතර, ඒ සමඟම, උපකරණවල සිලිකා දුම දූවිලි දේශීය තැන්පතු සෑදීම වළක්වා ගත හැකි අතර, සිලිකා දුම සැකසුම් පද්ධතියේ දූවිලි පිපිරීමේ හැකියාව ඉවත් කළ හැකිය. සිලිකන් සිරස් රෝලර් මෝල් පද්ධතියේ වාතය වෙන් කිරීමේ පද්ධතිය සංසරණ පරිපථයකි. බෑග් වර්ගයේ දූවිලි ඉවත් කරන්නාගේ ස්පන්දන පසුපසට පිඹින නයිට්‍රජන් ඇඹරුම් නල මාර්ගයට නයිට්‍රජන් අතිරේකව භාවිතා කරයි. ඇඹරුම් පද්ධතියට කුඩා නයිට්‍රජන් පරිභෝජනයකින් නයිට්‍රජන් ආරක්ෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගත හැකිය. භ්‍රමණ සිලිකන් ඇඹරුම් ඇඹරීමේ සිලිකන් කුඩු නිෂ්පාදන පද්ධතියේ කුඩා හා සාපේක්ෂව සරල සැලසුම නිසා, වාතය වෙන් කිරීම භාවිතා නොකෙරේ, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සිලිකන් කුඩු දූවිලි බරපතල ලෙස කාන්දු වේ. සිලිකා දුම නිෂ්පාදන ස්ථානයේ දූවිලි සාන්ද්‍රණය සාපේක්ෂව ඉහළ බැවින් සේවකයින් අතර නියුමොකොනියෝසිස් ඇති කිරීමට පහසුය. භ්‍රමණ බලපෑම් සිලිකන් ඇඹරුම් මෝලෙහි සිලිකන් කුඩු නිෂ්පාදන පද්ධතිය තුළ සංවෘත නයිට්‍රජන් මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතිය සෑදිය නොහැකි බැවින්, පද්ධතිය තුළ සිලිකන් කුඩු දූවිලි සමුච්චය වීමට තුඩු දීම පහසුය, එමඟින් භ්‍රමණ බලපෑම් සිලිකන් ඇඹරුම් මෝලෙහි හෝ වෙනත් ස්ථානවල සිලිකන් දූවිලි (එරොසෝල්) අන්තර්ගතය ඉහළ යන අතර, ජ්වලන ප්‍රභව ශක්තිය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට සිලිකන් කුඩු පිපිරීම ඉතා පහසුය.

5、බලශක්ති පරිභෝජනය සහ අමතර කොටස් පරිභෝජනය අතර සංසන්දනයසිලිකන්සිරස් රෝලර් මෝල සහ සිලිකන් කුඩු කම්හලේ භ්‍රමණ සිලිකන් ඇඹරුම් මෝල:සිලිකන්සිරස් රෝලර් මෝල (1.5wt/a මගින් ගණනය කර ඇත): කාර්මික බලය 80kw.h/t, කාර්මික ජලය 0.2m/t, නයිට්‍රජන් 9.0Nm3-23.0Nm/t, අමතර කොටස් පිරිවැය: යුවාන් 800000 ක් පමණ, සාමාන්‍ය අමතර කොටස් ටොන් එකකට යුවාන් 50-60/t. භ්‍රමණ බලපෑම සිලිකන් ඇඹරුම් මෝල()φ660): කාර්මික බලය 75~100kw h/t ලෙස ඇස්තමේන්තු කර ඇත, සංසරණ ජලය 4m/t පමණ වේ, නයිට්‍රජන් 126 Nm/t පමණ වේ, සහ කටර් හිසෙහි මුළු පරිභෝජනය 70t/a පමණ වේ.

6、නඩත්තුව සංසන්දනය කිරීම සිලිකන් සිරස් රෝලර් මෝල සහ සිලිකන් කුඩු කම්හලේ භ්‍රමණ බලපෑම් සිලිකන් ඇඹරුම් මෝල: the සිලිකන් සිරස් රෝලර් මෝල සාමාන්‍යයෙන් මසකට වරක් වැඩ කරන දින 2ක් සඳහා ප්‍රතිසංස්කරණය කරනු ලබන අතර, මුළු ප්‍රතිසංස්කරණ දින 8-12ක් ඇත. භ්‍රමණ සිලිකන් ඇඹරුම් ඇඹරීම මගින් කටර් හිස සහ ලයිනර් තහඩුව ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ චක්‍රය <පැය 24 කි. කටර් හිස සහ ලයිනිං තහඩුවේ ගුණාත්මකභාවය දුර්වල වූ විට, එය පැය 3~4ක් සඳහා පමණක් භාවිතා කළ හැකි අතර එක් වරක් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. සෑම ප්‍රතිසංස්කරණයක් සඳහාම වැඩ කරන දින 0.5ක් අවශ්‍ය බව ඇස්තමේන්තු කර ඇති අතර, මුළු ප්‍රතිසංස්කරණ වැඩ දිනය වැඩ කරන දින 2ක් පමණ වන අතර, එය ශ්‍රම පිරිවැය වැඩි කරනවා පමණක් නොව, නිෂ්පාදන ප්‍රගතිය ප්‍රමාද කරයි.

නිගමනය: සිලිකන් සිරස් රෝලර් මෝල් පද්ධතිය සහ භ්‍රමණ බලපෑම් සිලිකන් ඇඹරුම් මෝල් පද්ධතිය පිළිබඳ විමර්ශනය සහ සංසන්දනාත්මක විශ්ලේෂණය මෙන්ම කාබනික (බහු ස්ඵටික) සිලිකන් කර්මාන්තයේ කාර්මිකයන් සමඟ සන්නිවේදනය කිරීම තුළින්, සාමාන්‍ය මතය වන්නේ භ්‍රමණ බලපෑම් සිලිකන් ඇඹරුම් මෝල මහා පරිමාණ සිලිකන් කුඩු සැකසීම සඳහා සුදුසු නොවන බවයි. ඊට අමතරව, චීන කාබනික (බහු ස්ඵටික) සිලිකන් නිෂ්පාදකයින් විසින් මෝල තෝරා ගැනීම අනුව, ප්‍රාථමික ආයෝජනය වුවදසිලිකන්සිරස් රෝලර් මෝල භ්‍රමණ සිලිකන් ඇඹරුම් මෝලට වඩා වැඩි විය හැක,සිලිකන්සිරස් රෝලර් මෝල සිලිකන් කුඩු සැකසීම සඳහා බොහෝ ගෘහස්ථ කාබනික සිලිකන් (බහු ස්ඵටිකරූපී) නිෂ්පාදකයින් සඳහා තවමත් කදිම තේරීම වේ. HCMilling (Guilin Hongcheng) නිෂ්පාදකයා වේසිලිකන්සිරස් රෝලර් මෝල සිලිකන් කුඩු කම්හල් උපකරණ සඳහා. අපගේHLM සිලිකන්සිරස් රෝලර් මෝල සිලිකන් කුඩු ශාක කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වී හඳුනාගෙන ඇත. ඔබට මිලදී ගැනීමට අවශ්‍ය නම්සිලිකන්සිරස් රෝලර් මෝල සිලිකන් කුඩු කම්හල් උපකරණ සඳහා, උපකරණ විස්තර සඳහා කරුණාකර HCM අමතන්න.