මැංගනීස් ලෝහය ගිනි අඩු කිරීමෙන් නිපදවන ලෝහ මැංගනීස් සහ තෙත් විද්‍යුත් විච්ඡේදනය මගින් නිපදවන විද්‍යුත් විච්ඡේදක ලෝහ මැංගනීස් ලෙස බෙදා ඇත. පයිරොමෙටලර්ජිකල් මැංගනීස් දැවැන්ත වන අතර තලා දැමීමට අපහසුය; තෙත් විද්‍යුත් විච්ඡේදක මැංගනීස් ලෝහය පියලි සහිත, තලා දැමීමට පහසු සහ ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුක්ත වේ. ඒ සමඟම, මැංගනීස් ලෝහ කුඩු නිෂ්පාදන පරිමාණය සාමාන්‍යයෙන් විශාල වේ, නමුත් මැංගනීස් ලෝහ කුඩු වල එකතු කළ අගය ඉහළ නොවේ. මැංගනීස් ලෝහ කුඩු නිෂ්පාදනය සඳහා යාන්ත්‍රික තලා දැමීමේ ක්‍රමය සුදුසු බව මෙම සාධක තීරණය කරන අතර භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය විද්‍යුත් විච්ඡේදක මැංගනීස් ලෝහයයි. HCMilling(Guilin Hongcheng), නිෂ්පාදකයෙකු ලෙසමැංගනීස්ඇඹරීමමෝලමැංගනීස් තහඩු නිෂ්පාදනය සඳහා වන උපකරණ, මැංගනීස් තහඩු නිෂ්පාදනය සඳහා මැංගනීස් කුඩු උපකරණ තෝරා ගැනීමට බලපාන සාධක හඳුන්වා දෙනු ඇත.

මැංගනීස් ලෝහ කුඩු නිෂ්පාදන ක්‍රම යාන්ත්‍රික කුඩු කිරීමේ ක්‍රමය සහ භෞතික රසායනික කුඩු කිරීමේ ක්‍රමය ලෙස දළ වශයෙන් බෙදිය හැකි අතර, ඒ අතර යාන්ත්‍රික කුඩු කිරීමේ ක්‍රමයේ කාර්මික යෙදුම් ක්‍රම අතර ප්‍රධාන වශයෙන් බෝල ඇඹරුම් ක්‍රමය, අතිශය සියුම් කුඩු කිරීමේ ක්‍රමය, රෝලර් තලා දැමීමේ ක්‍රමය, සිරස් රෝලර් මෝල් කුඩු කිරීමේ ක්‍රමය යනාදිය ඇතුළත් වේ. යාන්ත්‍රික තලා දැමීමේ ක්‍රමයේ මූලික මූලධර්මය වන්නේ මැංගනීස් පෙති කැපීම, බලපෑම, නැමීම, නිස්සාරණය, ඇඹරීම යනාදිය හරහා මැංගනීස් කුඩු බවට තලා දැමීමට මැංගනීස් පෙති වල බිඳෙනසුලු බව භාවිතා කිරීමයි.

1. බෝල ඇඹරුම් ක්‍රමය: බෝල මෝල යනු පැරණිතම ඇඹරුම් යන්තය වන අතර එය තවමත් රසායනික අමුද්‍රව්‍ය, සෙරමික් අමුද්‍රව්‍ය, ආලේපන සහ අනෙකුත් අතිශය සියුම් කුඩු සකස් කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වේ. බෝල මෝල විශාල තලා දැමීමේ අනුපාතය, සරල ව්‍යුහය, ශක්තිමත් යාන්ත්‍රික විශ්වසනීයත්වය, පහසුවෙන් පරීක්ෂා කිරීම සහ ගෙවී ගිය කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම, පරිණත ක්‍රියාවලිය සහ ප්‍රමිතිකරණය මගින් සංලක්ෂිත වේ, එය වියළි සහ තෙත් තලා දැමීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, බෝල මෝලෙහි ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව අඩුය, ඒකක ප්‍රතිදානයකට බලශක්ති පරිභෝජනය ඉහළය, අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය සිදු කළ නොහැක, ඇඹරුම් මාධ්‍යය ඇඳීමට පහසුය, සහ ධාවන ශබ්දය ඉහළය.

2. අති සියුම් ඇඹරුම් ක්‍රමය: අති සියුම් ඇඹරීම යනු බහුලව භාවිතා වන මැංගනීස් අති සියුම් සිරස් මෝල් උපකරණවලින් එකක් වන අතර, නිෂ්පාදන සියුම් බව සාමාන්‍යයෙන් 5μm දක්වා ළඟා විය හැකිය. නිෂ්පාදන කැටිති බව ඒකක බලශක්ති පරිභෝජනයට ප්‍රතිලෝමව සමානුපාතික වේ. නිෂ්පාදනය පටු අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය, සුමට අංශු මතුපිට, නිත්‍ය අංශු හැඩය, ඉහළ සංශුද්ධතාවය, ඉහළ ක්‍රියාකාරිත්වය, හොඳ විසරණය යනාදිය මගින් සංලක්ෂිත වේ. ඊට අමතරව, ක්‍රියාවලිය සංවෘත පද්ධතියක සිදු කරනු ලබන අතර, ඉහළ ස්වයංක්‍රීයකරණය, සරල ක්‍රියාකාරිත්වය, නිෂ්ක්‍රීය වායු ආරක්ෂාව, ගිනි හා පිපිරුම් අනතුරු කිහිපයක් සහ දූවිලි උත්පාදනය කිහිපයක් ඇතුළත් වේ, එබැවින් පාරිසරික ආරක්ෂාව හොඳයි. එහි අවාසිය නම් පෝෂක අංශු හොඳින් තිබීම අවශ්‍ය වන අතර පිරිවැය සාපේක්ෂව ඉහළ ය.

3. මැංගනීස් සිරස් රෝලර් මෝල තලා දැමීමේ ක්‍රමය: මැංගනීස් සිරස් රෝලර් මෝල යනු සාපේක්ෂව නව තලා දැමීමේ උපකරණයක් වන අතර එය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, සැහැල්ලු ඇඳීම, අඩු ශබ්දය, සරල ක්‍රියාකාරිත්වය, පුළුල් යෙදුම් පරාසය යනාදියෙහි වාසි ඇත. බෝල මෝල සමඟ සසඳන විට, ඒකක බලශක්ති පරිභෝජනය 40% ~ 50% කින් අඩු වන අතර එමඟින් තලා දැමීම සහ වියළීම, තලා දැමීම සහ එකවර මිශ්‍ර කිරීම වැනි විවිධ තත්වයන් යටතේ ක්‍රියාකාරිත්වයට අනුවර්තනය විය හැකිය. ලෝහ මැංගනීස් දෘඩ හා බිඳෙන සුළු වන අතර එය මැංගනීස් සිරස් රෝලර් මෝලකින් තලා දැමීමට වඩාත් සුදුසු වේ. හොංචෙන් එච්එල්එම් සිරස් මෝල සමඟ මැංගනීස් කුඩු නිෂ්පාදනය කාර්යක්ෂම පමණක් නොව, පද්ධති මුද්‍රා තැබීම, දූවිලි-ප්‍රතිරෝධී සහ පිපිරීම්-ප්‍රතිරෝධී සඳහාද පහසුය.

මැංගනීස් පෙති සඳහා මැංගනීස් කුඩු නිෂ්පාදන උපකරණ නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස HCMilling (Guilin Hongcheng), අපගේHLM ශ්‍රේණියේ මැංගනීස් සිරස්රෝලර්මෝල, HC ශ්‍රේණියේ විශාල මැංගනීස් පෙති රේමන්ඩ් මෝල, HLMX මැංගනීස් අතිශය සියුම් සිරස් මෝලසහ අනෙකුත් මැංගනීස් ඇඹරුම් මෝල් මැංගනීස් පෙති නිෂ්පාදන උපකරණ සඳහා කදිමයි. ඔවුන්ට ලෝහ මැංගනීස් කුඩු දැල් 80-2500 ක් සැකසිය හැකි අතර, පොහොසත් පාරිභෝගික අවස්ථා තිබේ. ඔබට අදාළ මිලදී ගැනීමේ අවශ්‍යතා තිබේ නම්, කරුණාකර උපකරණ පිළිබඳ විස්තර සඳහා අප හා සම්බන්ධ වන්න.