චීනයේ බර කැල්සියම් සඳහා ඇඹරුම් සහ සැකසුම් උපකරණ වර්ග බොහොමයක් තිබේ. සාමාන්‍යයෙන්, ඔවුන්ට අතිශය සියුම් වර්ගීකරණ යන්ත්‍රයක් සමඟ ඒකාබද්ධ වී අතිශය සියුම් සැකසුම් පද්ධතියක් සෑදීමෙන් අතිශය සියුම් නිෂ්පාදනයේ බලපෑම ලබා ගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, වෙළඳපොලේ සියුම් අවශ්‍යතා සහ ව්‍යවසායයේ උපරිම ලාභය අනුව විවිධ ක්‍රියාවලීන් සහ උපකරණ වෛෂයිකව ඇගයීමට අවශ්‍ය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ උපකරණ මොනවාද? එවිට, බර කැල්සියම් වියළි ක්‍රියාවලි නිෂ්පාදන රේඛාව තෝරා ගන්නේ කෙසේද? HCMilling (Guilin Hongcheng), නිෂ්පාදකයා ලෙසබර කැල්සියම් ඇඹරුම් මෝලබර කැල්සියම් කාබනේට් වියළි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සංසන්දනය කිරීම පිළිබඳ උපකරණ පහත හඳුන්වා දී ඇත:

අධික කැල්සියම් කාබනේට් සුපිරි සියුම් සිරස් රෝලර් මෝල

වර්තමානයේ, චීනයේ බර කැල්සියම් වෙළඳපොලේ ප්‍රධාන ඉල්ලුම බර කැල්සියම් නිෂ්පාදන දැල් 600~1500 කි; බර කැල්සියම් නිෂ්පාදනවල එකතු කළ අගය වර්ධක අනුපාතය අඩුයි (ටැල්ක්, බැරයිට්, කයොලින් ආදිය සමඟ සසඳන විට), සහ පරිමාණය ප්‍රතිලාභවලට බලපාන ප්‍රධාන සාධකවලින් එකකි. වෙළඳපල අවශ්‍යතා සහ ව්‍යවසාය ලාභ සපුරාලීම සඳහා, බර කැල්සියම් සැකසුම් තාක්ෂණය සහ උපකරණ ප්‍රතිපත්තිමය වශයෙන් තෝරා ගත යුතුය: පරිණත තාක්ෂණය, විශ්වාසදායක උපකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය, ස්ථාවර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය, නිෂ්පාදනයේ ටොන් එකකට අඩු ආයෝජනයක් සහ අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය. බර කැල්සියම් සඳහා වියළි ක්‍රියාවලි නිෂ්පාදන මාර්ගය තෝරා ගන්නේ කෙසේද? බර කැල්සියම් සඳහා වියළි සුපිරි සියුම් සැකසුම් උපකරණ ප්‍රධාන වශයෙන් ඇඹරුම් සහ ශ්‍රේණිගත කිරීමේ උපකරණ වලින් සමන්විත වේ. පරිණත ඇඹරුම් උපකරණවලට ප්‍රධාන වශයෙන් බර කැල්සියම් කාබනේට් රේමන්ඩ් මෝල, කම්පන මෝල, බර කැල්සියම් කාබනේට් අතිශය සියුම් මුදු රෝලර් මෝල, වියළි කලවම් මෝල, ඇතුළත් වේ.බර කැල්සියම් කාබනේට් සිරස් රෝලර් මෝලසහ බෝල මෝල. වර්ගීකරණ උපකරණ ප්‍රධාන වශයෙන් බලහත්කාර සුළි ධාරාවේ මූලධර්මය මගින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ප්‍රේරක වර්ගයේ සුපිරි සියුම් වර්ගීකරණයකි. ඇඹරුම් උපකරණවල තාක්ෂණික ලක්ෂණ මත පදනම්ව බර කැල්සියම් කාබනේට් වියළි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සංසන්දනයක් පහත දැක්වේ:

(1) බර කැල්සියම් කාබනේට් රේමන්ඩ් මෝල + බර කැල්සියම් කාබනේට් සඳහා වර්ගීකරණ ක්‍රියාවලිය. රේමන්ඩ් මෝල රෝලිං සහ තලා දැමීම සඳහා අයත් වේ. මෝටරය ඇඹරුම් රෝලරය ධාවනය කරන අතර, කේන්ද්‍රාපසාරී බලය භාවිතා කරනුයේ ද්‍රව්‍ය අඩු වේගයකින් මිරිකීමට, ඝර්ෂණයට සහ කැපීමට බල කිරීම සඳහා වන අතර, වරින් වර බලපෑම් තලා දැමීමත් සමඟ ය. රේන්ඩ් මෝල 400 ට අඩු නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ආයෝජන සහ බලශක්ති පරිභෝජනය අනුව රේන්ඩ් මෝල විශාල වාසි ඇත. කෙසේ වෙතත්, රෝල් කිරීමේ සහ තලා දැමීමේ මූලධර්මය තීරණය කරන්නේ රේමන්ඩ් මෝල මඟින් නිපදවන සියුම් කුඩු ප්‍රමාණය සාපේක්ෂව කුඩා බවයි. උදාහරණයක් ලෙස, දැල් 400 සියුම් කුඩු අතර, සියුම් කුඩු <10 m පමණක් g1 හි 36% ක් පමණ වේ]. සාමාන්‍යයෙන්, රේමන්ඩ් මෝල වෙනස් කළ හැකිය, නැතහොත් දැල් 800 ~ 1250 ක අතිශය සියුම් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අතිශය සියුම් ශ්‍රේණිගත කිරීමේ පද්ධතිය එකතු කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ක්ෂුද්‍ර කුඩු වල අඩු අන්තර්ගතය නිසා, රේමන්ඩ් මෝල සමඟ දැල් 800 ට වැඩි සුපිරි සියුම් බර කැල්සියම් කුඩු වල නිෂ්පාදන ධාරිතාව සාපේක්ෂව කුඩා වේ.

(2) වියළි මිශ්‍ර කිරීමේ මෝල + වර්ගීකරණ ක්‍රියාවලිය. වියළි කලවම් මෝල, කලවම් බෝල මෝල ලෙසද හැඳින්වේ. මෝල් ශරීරය සිරස් සිලින්ඩරයක් වන අතර, මැද ඇඹරුම් පතුවළක් ඇති අතර, සත්ව ද්‍රව්‍ය සහ මාධ්‍යය භ්‍රමණය කර ඇඹරීම සිදු කරයි. එහි ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, එය වර්ගීකරණ යන්ත්‍රයක් සමඟ එක්ව භාවිතා කළ හැකි අතර, එය 1250 දැලකට වඩා වැඩි සුපිරි සියුම් බර කැල්සියම් නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ; කෙසේ වෙතත්, ද්‍රව්‍ය සහ ඇඹරුම් මාධ්‍ය අතර විශාල සම්බන්ධතා ප්‍රමාණයක් නිසා, අපද්‍රව්‍ය දූෂණය විශාල වන අතර පාරිසරික ආරක්ෂණ බලපෑම දුර්වල වේ.

(3) කම්පන මෝල + වර්ගීකරණ ක්‍රියාවලිය. කම්පන මෝල යනු ද්‍රව්‍ය තලා දැමීම සඳහා ඇඹරුම් මාධ්‍යය සහ ද්‍රව්‍ය අතර ප්‍රබල බලපෑමක් සහ ඇඹරීමක් ඇති කිරීම සඳහා ඉහළ සංඛ්‍යාත කම්පනය භාවිතා කිරීමයි. කම්පන මෝලෙහි ඉහළ ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ කුඩු වල සියුම් කුඩු වල ඉහළ අන්තර්ගතයක් ඇති අතර එය 1250 ට වැඩි දැලක් සහිත ඇඹරුම් නිෂ්පාදන සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ; කම්පන මෝලෙහි දිග විෂ්කම්භය අනුපාතය විශාල වන අතර අධික ඇඹරුම් සංසිද්ධිය බරපතල ය. බර කැල්සියම් නිෂ්පාදනය සඳහා එය හොඳ තේරීමක් නොවේ.

(4) බර කැල්සියම් කාබනේට් සුපිරි සියුම් මුදු රෝලර් මෝල + වර්ගීකරණ ක්‍රියාවලිය. මුදු රෝලර් මෝලෙහි යාන්ත්‍රික ව්‍යුහය සහ ඇඹරුම් යාන්ත්‍රණය රේමන්ඩ් මෝලෙහි ඒවාට සමාන වේ. ඒ දෙකම ද්‍රව්‍ය පෝෂණය කිරීමට සහ ඒවා තලා දැමීමට ඇඹරුම් රෝලරයේ කේන්ද්‍රාපසාරී පීඩනයට අයත් වේ. කෙසේ වෙතත්, ඇඹරුම් රෝලරයේ ව්‍යුහය බෙහෙවින් වැඩිදියුණු කර ඇත. එහි තලා දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාව රේමන්ඩ් මෝලට වඩා බෙහෙවින් හොඳ වන අතර, ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් දැල් 1500 ට අඩු සුපිරි සියුම් බර කැල්සියම් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි. වර්තමානයේ, මෙම ආකාරයේ ඇඹරුම් උපකරණ එහි බලශක්ති ඉතිරිකිරීම සහ අඩු ආයෝජනය නිසා බර කැල්සියම් කර්මාන්තයේ වේගයෙන් ප්‍රවර්ධනය කර ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, HCH1395 මුදු රෝලර් මෝල චීනයේ කැල්සියම් කාබනේට් සුපිරි සියුම් සැකසුම් ක්ෂේත්‍රයේ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සහ පරිභෝජනය අඩු කිරීමේ උපකරණයක් ලෙස චීන කැල්සියම් කාබනේට් සංගමය විසින් සහතික කර ඇත.

(5) බර කැල්සියම් කාබනේට් සිරස් රෝලර් මෝල + වර්ගීකරණ ක්‍රියාවලිය. සිරස් රෝලර් මෝලෙහි (කෙටියෙන් සිරස් රෝලර් මෝල ලෙස හැඳින්වේ) ඇඹරුම් යාන්ත්‍රණය රෝල් කිරීම සහ තලා දැමීම සඳහා අයත් රේමන්ඩ් මෝලයට සමාන වේ. රෝලරයේ පීඩනය අධි පීඩන හයිඩ්‍රොලික් ක්‍රමය මගින් යොදන බැවින්, ද්‍රව්‍ය මත රෝලරයේ රෝලිං පීඩනය දස ගුණයකින් හෝ ඊටත් වඩා වැඩි වන බැවින්, එහි තලා දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාව රේමන්ඩ් මෝලට වඩා බෙහෙවින් හොඳය. වර්තමානයේ, එය බර කැල්සියම් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රධාන ධාරාවේ උපකරණවලින් එකකි. සාමාන්‍ය සිරස් රෝලර් මෝල මත පදනම්ව HCMilling (Guilin Hongcheng) විසින් සංවර්ධනය කරන ලද HLMX ශ්‍රේණියේ සුපිරි-සියුම් සිරස් රෝලර් මෝල සිරස් රෝලර් මෝල මගින් බිම දැමූ ද්‍රව්‍යවල සියුම් අංශු වෙන් කළ හැකි අතර, වෙන් කිරීමේ සියුම් පරාසය 3um සිට 45um දක්වා වේ. එය එක් සිරස් රෝලර් මෝලකින් විවිධ පිරිවිතරයන්ගේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කරගත හැකි අතර, එම සියුම් බවේ නිෂ්පාදන වේගයෙන් හා ස්ථාවරව නිපදවිය හැකිය. ද්විතියික වායු වෙන් කිරීමේ වර්ගීකරණ පද්ධතිය වින්‍යාස කර ඇති අතර, එය ඉහළ වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති අතර, රළු කුඩු සහ සියුම් කුඩු ඵලදායී ලෙස වෙන් කළ හැකි අතර, වෙන් කිරීමේ සියුම් බව 3 μm දක්වා විය හැකිය. විවිධ පිරිවිතරයන්ගෙන් සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදන ලබා ගන්න. කැල්සයිට්, බැරයිට්, ටැල්ක් සහ කයොලින් වැනි ලෝහ නොවන ඛනිජ සැකසීමේදී එය බහුලව භාවිතා වේ. කැල්සියම් කාබනේට් කුඩු නිෂ්පාදනය උදාහරණයක් ලෙස ගතහොත්, එය දැල් නිෂ්පාදන 800-2500 සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු, දැල් නිෂ්පාදන 4-40t/h තනි ඒකක නිෂ්පාදන පරිමාණයකින් 325-3000 ක් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. එය නම් කරන ලද ප්‍රමාණයට වඩා ඉහළින් ඇති දේශීය ව්‍යවසායන් සහ යුරෝපයේ සහ ඇමරිකාවේ ප්‍රසිද්ධ කුඩු සමාගම් විසින් බහුලව භාවිතා කරනු ලැබේ.

(6) බෝල මෝල+වර්ගීකරණ ක්‍රියාවලිය. බෝල මෝලෙහි තලා දැමීමේ මූලධර්මය නම්, බෝල මෝලෙහි භ්‍රමණ ක්‍රියාවලියේදී ද්‍රව්‍ය සහ ඇඹරුම් මාධ්‍ය එකිනෙක ගැටී ඇඹරීමයි. එහි සියුම් කුඩු ප්‍රතිදානය වියළි කලවම් මෝල සහ කම්පන මෝල මගින් අඹරන ලද නිෂ්පාදනවලට වඩා අඩු නමුත් එහි සැකසුම් ධාරිතාව අනෙකුත් සැකසුම් උපකරණවලට වඩා වැඩි වන අතර එය මහා පරිමාණ සැකසුම් ව්‍යවසායන් සඳහා සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, එකම සියුම් බව සහ ධාරිතාව සහිත නිෂ්පාදනවල බලශක්ති පරිභෝජනය සිරස් රෝලර් මෝල් පද්ධතියට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය. එහි වාසිය නම් නිෂ්පාදනයේ අංශු හැඩය ගෝලාකාරයට ආසන්න වන අතර අංශු හැඩය අවශ්‍ය කර්මාන්තයට අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන්ට නොගැලපෙන වාසියක් තිබීමයි.

වර්තමානයේ, බර කැල්සියම් සැකසුම් තාක්‍ෂණ සහ උපකරණ වෙළඳපොලේ බොහෝ නිෂ්පාදකයින් සිටින අතර, තාක්ෂණික දර්ශක දේශීය හෝ ජාත්‍යන්තරව ප්‍රමුඛ වේ. ආයෝජකයින් සඳහා, සැබෑ තත්ත්වය තේරුම් ගැනීම දුෂ්කර ය. තාක්ෂණික විසඳුම් සහ තාක්ෂණික දර්ශකවලට මුහුණ දෙන විට, ඔවුන්ගේ තාක්ෂණික දර්ශක තේරුම් ගැනීමට ආයෝජකයින් ලෝක ප්‍රසිද්ධ තාක්‍ෂණ නිෂ්පාදකයින්ගේ තාක්ෂණික විසඳුම් වෙත යොමු වීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. බර කැල්සියම් නිෂ්පාදනවල යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ, උසස් තාක්ෂණික දර්ශක සෑම විටම සමාන හෝ සමීප වේ. බර කැල්සියම් සැකසුම් උපකරණ සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, එකම නිෂ්පාදන රේඛාව සඳහා, එක් එක් උපකරණ නිෂ්පාදකයාගේ ස්ථාපිත බලය 30% හෝ ඊට වැඩි ප්‍රමාණයකින් වෙනස් විය හැකිය. සාධාරණ හා විද්‍යාත්මක තාක්ෂණික යෝජනා ක්‍රම තෝරා ගැනීමෙන් පමණක් පරමාදර්ශී නිෂ්පාදන බලපෑම් සහ ආර්ථික ප්‍රතිලාභ ලබා ගත හැකිය.

කැල්සියම් කුඩු උපකරණ නිෂ්පාදනයේ වසර 30 කට ආසන්න පළපුරුද්දක් ඇති නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, HCMilling (Guilin Hongcheng) සතුව පොහොසත් පාරිභෝගික අවස්ථා තිබේ.අපගේ බර කැල්සියම් කාබනේට් වියළි ක්‍රියාවලි නිෂ්පාදන උපකරණ, වැනිඅධික කැල්සියම් කාබනේට් රේමන්ඩ් මෝල, බර කැල්සියම් කාබනේට් අතිශය සියුම් මුදු රෝලර් මෝලසහඅධික කැල්සියම් කාබනේට් සුපිරි සියුම් සිරස් රෝලර් මෝල, දේශීය හා විදේශීය වශයෙන් හොඳ නමක් දිනා ඇත. බර කැල්සියම් සඳහා වියළි ක්‍රියාවලි නිෂ්පාදන මාර්ගය තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳව ඔබට කිසියම් ප්‍රශ්නයක් ඇත්නම්, කරුණාකර විස්තර සඳහා අප හා සම්බන්ධ වන්න.