ෆ්ලින්ට් මැටි, වර්තනාගාරවල, විශේෂයෙන් කෘතිම ෆ්ලින්ට් මැටිවල බහුලව භාවිතා වේ. සාමාන්‍යයෙන්, පිළිස්සූ මැණික් ගල් සිහින් කුඩු බවට පත් කර, පසුව දැල් 180-200 ක සියුම් බවකින් යුත් වෙනත් ආකාරයේ වර්තන නිෂ්පාදන බවට පත් කළ යුතුය. මෙම අවස්ථාවේදී, ෆ්ලින්ට් මැටි ඇඹරුම් මෝලෙහි සහභාගීත්වය අවශ්‍ය වේ. ඔබ දන්නවාද මූලධර්මයෆ්ලින්ට් මැටි ඇඹරීමමෝල?

ෆ්ලින්ට් මැටි ඇඹරුම් මෝලෙහි මූලධර්මය HCMilling (Guilin Hongcheng) හි පාරිභෝගික සේවාව ඔබට එය හඳුන්වා දෙනු ඇත. සාමාන්‍යයෙන්, ෆ්ලින්ට් මැටි ඇඹරීම සඳහා නිෂ්පාදන මාර්ගය ඉතා විශාල නොවන අතර, පැයක ප්‍රතිදානය බොහෝ දුරට ටොන් 10 ක් ඇතුළත වේ. එබැවින්, ෆ්ලින්ට් මැටි ඇඹරුම් මෝල් බොහොමයක් රේමන්ඩ් ඇඹරුම් මෝල් වේ. HCMilling (Guilin Hongcheng) හි ෆ්ලින්ට් මැටි සඳහා අලුතින් වැඩිදියුණු කරන ලද රේමන්ඩ් ඇඹරුම් යන්ත්‍රය ස්ථාවර, ඉහළ අස්වැන්නක් සහ පරිසර හිතකාමී වන අතර එය ෆ්ලින්ට් මැටි ඇඹරීම සඳහා කදිම තේරීමකි. ෆ්ලින්ට් මැටි කුඩු ඇඹරුම් මෝලෙහි මූලධර්මය ෆ්ලින්ට් මැටි රේමන්ඩ් මෝලෙහි මූලධර්මයයි. පහත දැක්වෙන්නේ ෆ්ලින්ට් මැටි පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක හැඳින්වීමකි.

ෆ්ලින්ට් මැටි ඇඹරීම සඳහා සංවෘත පරිපථ පද්ධතිය බොහෝ විට තෝරා ගනු ලැබේ. සංවෘත පරිපථ පද්ධතියේ මූලධර්මයෆ්ලින්ට් මැටි ඇඹරුම් මෝල පහත පරිදි වේ:

පියවර 1: ඇඹරුම් කොටස

ෆ්ලින්ට් මැටි නිසි ප්‍රමාණයකට කැඩී ගිය පසු, එය කම්පන පෝෂකයක් හෝ පටි පෝෂකයක් හරහා ධාරක යන්ත්‍රයට යවනු ලැබේ; රේමන්ඩ් ප්‍රධාන එන්ජිමේ අධිවේගී භ්‍රමණය වන ඇඹරුම් රෝලය කේන්ද්‍රාපසාරී බලය යටතේ ඇඹරුම් වළල්ල මත තදින් රෝල් කර ඇති අතර, ද්‍රව්‍ය තලය මගින් ඇඹරුම් රෝලය සහ ඇඹරුම් වළල්ල මගින් සාදන ලද ඇඹරුම් ප්‍රදේශයට සවල කර ඇති අතර, ඇඹරුම් පීඩනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ ද්‍රව්‍ය කුඩු බවට කැඩී යයි; විදුලි පංකාවේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, බිම් ද්‍රව්‍ය වර්ග කරන්නා හරහා පිඹිනු ලැබේ, සුදුසුකම් ලත් ඒවා වර්ග කරන්නා හරහා ගමන් කරයි, සහ සුදුසුකම් නොලත් ඒවා තවදුරටත් ඇඹරීම සඳහා ප්‍රධාන යන්ත්‍රයට නැවත පැමිණේ.

පියවර 2: එකතු කිරීමේ අංශය

තෝරාගත් සුදුසුකම් ලත් කෝක් කුඩු නළය හරහා සයික්ලෝන් එකතු කරන්නා තුළට පිඹින අතර, ද්‍රව්‍යය සහ වායුව සයික්ලෝනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය හරහා වෙන් කරනු ලැබේ. ද්‍රව්‍යය විසර්ජන කපාටය හරහා ඊළඟ ක්‍රියාවලියට යවනු ලැබේ. වෙන් කරන ලද වායු ප්‍රවාහය විදුලි පංකාව මගින් ක්‍රියාත්මක කර අඛණ්ඩ සංසරණය සඳහා ධාරක යන්ත්‍රයට නැවත ඇතුල් වේ; ස්පන්දන දූවිලි ඉවත් කරන්නා හරහා ගමන් කිරීමෙන් පසු පද්ධතියේ අතිරික්ත වායු ප්‍රවාහය වායුගෝලයට මුදා හරිනු ලැබේ; ස්පන්දන දූවිලි ඉවත් කරන්නාගේ එකතු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව 99.99% දක්වා ළඟා වන අතර, විසර්ජනය පාරිසරික ආරක්ෂණ ප්‍රමිතියට ළඟා වේ.

පියවර 3: නිමි නිෂ්පාදන සැකසුම් අංශය

එකතුකරන්නාට පහළින් විසර්ජන කපාටය ස්ථාපනය කර ඇති අතර, එය ඇසුරුම් යන්ත්‍රය මඟින් සෘජුවම බෑග් කර ඇසුරුම් කළ හැකිය, තොග යන්ත්‍රය මඟින් පටවා ප්‍රවාහනය කළ හැකිය, නැතහොත් සම්ප්‍රේෂණ යාන්ත්‍රණය හරහා ගබඩා කිරීම සඳහා නිමි භාණ්ඩ ගබඩාවට යැවිය හැකිය.

ඉහත දැක්වෙන්නේ ෆ්ලින්ට් මැටි ඇඹරුම් මෝලෙහි මූලධර්මය හඳුන්වාදීමයි. HCMilling(Guilin Hongcheng) ෆ්ලින්ට් මැටි ඇඹරුම් මෝලHC මාලාවෆ්ලින්ට් මැටිරේමන්ඩ්මෝලසාම්ප්‍රදායික රේමන්ඩ් මෝල් යන්ත්‍රයට වඩා ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් ඇත. එම ආකෘතියේම ප්‍රතිදානය 30% කින් වැඩි වන අතර පාරිසරික ආරක්ෂණ කාර්ය සාධනය ද වඩා හොඳය. ඔබටත් ඉල්ලුමක් තිබේ නම් ෆ්ලින්ට් මැටි ඇඹරීමමෝල, කරුණාකර පහත තොරතුරු අපට ලබා දෙන්න:

අමුද්‍රව්‍ය නම

නිෂ්පාදන සියුම් බව (දැල/μm)

ධාරිතාව (t/h)