xinwen

පුවත්

වානේ ස්ලැග් අල්ට්‍රාෆයින් කුඩු සඳහා වානේ ස්ලැග් ඇඹරුම් මෝලෙහි තාක්ෂණය

වානේ ස්ලැග් ප්‍රධාන වශයෙන් මාර්ග ඉදිකිරීම් සඳහා මූලික ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරයි, නැතහොත් CaO, Fe0 හි ඉහළ අන්තර්ගතය සහ Mg0, MnO සහ අනෙකුත් සංරචකවල යම් ප්‍රමාණයක් භාවිතා කිරීමෙන් වානේ ස්ලැග් බෝල බවට පත් කර, පසුව ඵලදායී ප්‍රවාහයක් ලෙස භාවිතා කිරීම සඳහා වානේ සාදන උදුන වෙත ආපසු යවනු ලැබේ, එමඟින් ලෝපස් පරිභෝජනය සහ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කළ හැකිය. නමුත් මෙම යෙදුම් වලදී, වානේ ස්ලැග් භාවිතය සීමිත වන අතර එකතු කළ අගය ඉතා අඩුය. වානේ ස්ලැග් භාවිතය සහ එකතු කළ අගය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ඉතා ඵලදායී ක්‍රමයක් වන්නේ සිමෙන්ති මිශ්‍රණයක් ලෙස වානේ ස්ලැග් සුපිරි සියුම් ඇඹරීම භාවිතා කිරීමෙන් වානේ ස්ලැග් සිමෙන්ති නිෂ්පාදනය කිරීමයි, නැතහොත් ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත කොන්ක්‍රීට් සකස් කිරීම සඳහා කොන්ක්‍රීට් වල ක්‍රියාකාරී මිශ්‍රණයක් ලෙස භාවිතා කරයි. HCMilling (Guilin Hongcheng), නිෂ්පාදකයා ලෙස වානේ ස්ලැග් සුපිරි සියුම් මෝල, වානේ ස්ලැග් අල්ට්‍රාෆයින් කුඩු මෝලෙහි ක්‍රියාවලි තාක්ෂණය හඳුන්වා දෙනු ඇත.

 

වානේ ස්ලැග් වලිග ස්ලැග් වානේ ස්ලැග් කුඩු බවට අඹරන අතර, වානේ ස්ලැග් කුඩු වල මධ්‍ය අංශු ප්‍රමාණය සාමාන්‍යයෙන් 12~15 μm වේ. 30 μM ට අඩු සාමාන්‍යයෙන් 80% ක් පමණ වේ. වානේ ස්ලැග් කුඩු කුඩා අංශු ප්‍රමාණය පමණක් නොව, එහි ස්ඵටික ව්‍යුහයේ (දැලිස් විස්ථාපනය, දෝෂ ඌනතාවය සහ නැවත ස්ඵටිකීකරණය) සහ මතුපිට භෞතික හා රසායනික ගුණාංගවල වෙනස්කම් ද ඇති අතර, එය වානේ ස්ලැග් වල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි කරන අතර සජලනය ප්‍රතික්‍රියාව වේගවත් කරයි, හයිඩ්‍රොලික් සිමෙන්ති ද්‍රව්‍යයක් බවට පත්වේ. වානේස්ලැග් ඇඹරුම් මෝල සුපිරි සියුම් කුඩු තාක්ෂණය ප්‍රධාන වශයෙන් බෝල මෝල් ඇඹරුම් තාක්ෂණය, තිරස් රෝලර් මෝල් ඇඹරුම් තාක්ෂණය සහ ලෙස බෙදා ඇත.වානේස්ලැග් සිරස් රෝලර් මෝල තාක්ෂණය. වානේ ස්ලැග් ඇඹරුම් සුපිරි සියුම් කුඩු වර්ග තුනක ක්‍රියාවලි තාක්ෂණය පහත දැක්වේ:

 

1. බෝල මෝල වානේ ස්ලැග් ඉතා සියුම් ලෙස ඇඹරීම සඳහා භාවිතා කරයි: බෝල මෝල් පද්ධතිය යනු චීනයේ අනුගමනය කරන ලද පැරණිතම වානේ ස්ලැග් ඇඹරුම් ප්‍රතිකාර ක්‍රමය වන අතර එය අඩු මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා සහ අඩු ආයෝජන, නමුත් ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජනය (ඒකක බල පරිභෝජනය 90 kW. h/), කුඩා තනි යන්ත්‍ර ධාරිතාව සහ ඉහළ සියුම් වානේ ස්ලැග් කුඩු නිෂ්පාදනය කිරීමේදී අඩු ප්‍රතිකාර කාර්යක්ෂමතාව යන වාසි ඇත. ඊට අමතරව, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සංකීර්ණ වන අතර, ඉහළ නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රදේශයක් සහිත වානේ ස්ලැග් ක්ෂුද්‍ර කුඩු අදියර දෙකකින් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය: ප්‍රාථමික ඇඹරීම සහ අවසාන ඇඹරීම. නිෂ්පාදන පිරිවැය ඉහළ වන අතර සිවිල් ඉංජිනේරු පිරිවැය ඉහළ ය. වානේ ස්ලැග් ප්‍රාථමික ඇඹරුම් පද්ධතිය: පෙර ඇඹරුම් සංවෘත පරිපථ නිස්සාරණ ක්‍රියාවලි පද්ධතිය රෝලර් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකින්, V-හැඩැති කුඩු සාන්ද්‍රකයකින් සහ දූවිලි එකතු කරන්නෙකුගෙන් සමන්විත වේ. බහු නිස්සාරණය, වර්ග කිරීම, යකඩ ඉවත් කිරීම සහ වියළීමෙන් පසු ද්‍රව්‍ය ක්‍රමයෙන් පිරිපහදු කර කුඩු කරනු ලැබේ. සියුම් ද්‍රව්‍ය දූවිලි එකතු කරන්නා විසින් එකතු කර වානේ ස්ලැග් අවසාන ඇඹරුම් පද්ධතියට ඇතුළු වේ. ප්‍රාථමික ඇඹරුම් පද්ධතියේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව 32 t/h වන අතර, වානේ ස්ලැග් සියුම් කුඩු (අර්ධ නිමි භාණ්ඩය) හි නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රමාණය 260 m2/kg පමණ වේ; වානේ ස්ලැග් අවසාන ඇඹරුම් පද්ධතිය: අවසාන ඇඹරීම සඳහා සංවෘත ක්‍රියාවලි පද්ධතියක් බෝල මෝලකින්, ඉහළ කාර්යක්ෂමතා කුඩු සාන්ද්‍රකයකින් සහ දූවිලි එකතු කරන්නෙකුගෙන් සමන්විත වේ. බෝල ඇඹරීම, වර්ග කිරීම සහ තවදුරටත් කුඩු කිරීම කිහිප වතාවක් කිරීමෙන් පසු, අර්ධ නිමි කුඩු අවසානයේ නිමි වානේ ස්ලැග් සියුම් කුඩු නිෂ්පාදනයට අඹරනු ලැබේ, එය දූවිලි එකතු කරන්නා විසින් එකතු කර නිමි නිෂ්පාදන බඳුනට ඇතුළු වේ. අවසාන ඇඹරුම් පද්ධතියේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව 32 වන අතර, නිෂ්පාදනයේ නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රමාණය (වානේ ස්ලැග් කුඩු) ≥ 450 m2kg වේ.

 

2. තිරස් රෝලර් මෝල මගින් වානේ ස්ලැග් ඉතා සියුම් ලෙස ඇඹරීම: තිරස් රෝලර් මෝල් ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියේ මූලධර්මය රෝලර් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සහ බෝල මෝල අතර වන අතර, එය ලයිනිං තහඩුවකින් එබ්බවූ කැරකෙන සිලින්ඩරයකින් සංලක්ෂිත වන අතර, එහි වටකුරු රෝලර් සහ සිලින්ඩරය මගින් ජනනය වන පීඩනය සහ ඇඹරුම් පීඩනය ද්‍රව්‍ය ඇඹරීමට භාවිතා කරයි. ක්‍රියාවලි උපකරණවල අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, කුඩා ඇඳීම්, 470-500 m2/kg ඇඹරුම් සියුම් බව සහ ප්‍රධාන යන්ත්‍රයේ බල පරිභෝජනය 31 kW වේ. h/t. කෙසේ වෙතත්, ආරම්භක ආයෝජනය විශාලයි, දේශීය උපකරණ තාක්ෂණය පරිණත නොවේ, සහ උපකරණ විදේශයන්ගෙන් ආනයනය කිරීමට අවශ්‍ය වේ.

 

3. වානේ ස්ලැග්සිරස් රෝලර් මෝලවානේ ස්ලැග් ක්ෂුද්‍ර කුඩු සඳහා: නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියසිරස් රෝලර් මෝලඅඩු බල පරිභෝජනය, හොඳ මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය, කුඩා බිම් ප්‍රමාණය, සරල ක්‍රියාවලිය යනාදිය මගින් සංලක්ෂිත තලා දැමීම, ඇඹරීම, වියළීම සහ කුඩු තෝරා ගැනීම ඒකාබද්ධ කරයි, අවශ්‍ය සියුම් බව සහ අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය කුඩු සාන්ද්‍රකයේ භ්‍රමණ වේගය, මෝල් විදුලි පංකාවේ වායු ප්‍රවාහ අනුපාතය සහ ඇඹරුම් පීඩනය සකස් කිරීමෙන් ලබා ගත හැකිය. නිමි භාණ්ඩවල ඇඹරුම් සියුම් බව 300~600 m2/kg කින් පාලනය කළ හැකිය. HCMilling (Guilin Hongcheng), HLM නිෂ්පාදකයා ලෙස.සිරස් රෝලර් මෝල, අපගේ HLM වානේ ස්ලැග්සිරස් රෝලර් මෝලවානේවල අතිශය සියුම් කුඩු වලට එය යෙදීමේ ක්‍රියාවලි තාක්ෂණයේ වඩ වඩාත් පරිණත වී ඇත.ස්ලැග් ඇඹරුම් මෝල. සාමාන්‍ය හා සසඳන විටසිරස් රෝලර් මෝල, අපගේ ඇඹරුම් සියුම් බව සියුම් ය, අංශු ප්‍රමාණය මීටර් 700 කට වඩා පාලනය කළ හැකි අතර, ප්‍රධාන යන්ත්‍රයේ බල පරිභෝජනය අඩු වන අතර වැඩි බලශක්ති ඉතිරියක් ද ඇත.

 

ඉහත සඳහන් ක්‍රියාවලි තාක්ෂණය වර්ග තුනකින් හඳුන්වා දෙයිවානේ ස්ලැග් සුපිරි සියුම්ඇඹරුම් මෝල. ඔබේ ආයෝජන අයවැය, කම්හල් ඉදිකිරීම් සහ නිෂ්පාදන ඉල්ලුම අනුව නිශ්චිත තේරීම තීරණය කළ හැකිය. වානේ ස්ලැග් සුපිරි සියුම් ක්‍රියාවලි තාක්ෂණ උපදේශනය සඳහා ඔබට ඉල්ලුමක් තිබේ නම්ඇඹරීමmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.


පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-30-2022