ග්‍රැෆයිට් ඇනෝඩ ද්‍රව්‍ය සඳහා බොහෝ තාක්ෂණික දර්ශක ඇති අතර, ඒවා සැලකිල්ලට ගැනීම දුෂ්කර ය, ප්‍රධාන වශයෙන් නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රදේශය, අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය, ටැප් ඝනත්වය, සංයුක්ත ඝනත්වය, සත්‍ය ඝනත්වය, පළමු ආරෝපණ සහ විසර්ජන නිශ්චිත ධාරිතාව, පළමු කාර්යක්ෂමතාව යනාදිය ඇතුළත් වේ. ඊට අමතරව, චක්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය, අනුපාත ක්‍රියාකාරිත්වය, ඉදිමීම යනාදිය වැනි විද්‍යුත් රසායනික දර්ශක තිබේ. ඉතින්, ග්‍රැෆයිට් ඇනෝඩ ද්‍රව්‍යවල කාර්ය සාධන දර්ශක මොනවාද? පහත අන්තර්ගතය ඔබට හඳුන්වා දෙනු ලබන්නේ HCMilling (Guilin Hongcheng) නිෂ්පාදකයා විසිනි.ඇනෝඩ ද්‍රව්‍ය ඇඹරුම් මෝල.
නිශ්චිත පෘෂ්ඨ වර්ගඵලය 01
ඒකක ස්කන්ධයකට වස්තුවක මතුපිට වර්ගඵලය යන්නෙන් අදහස් කෙරේ. අංශුව කුඩා වන තරමට නිශ්චිත මතුපිට වර්ගඵලය විශාල වේ.
කුඩා අංශු සහ ඉහළ නිශ්චිත පෘෂ්ඨ වර්ගඵලයක් සහිත සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයට ලිතියම් අයන සංක්‍රමණය සඳහා වැඩි නාලිකා සහ කෙටි මාර්ග ඇති අතර, අනුපාත ක්‍රියාකාරිත්වය වඩා හොඳය. කෙසේ වෙතත්, ඉලෙක්ට්‍රෝලය සමඟ ඇති විශාල සම්බන්ධතා ප්‍රදේශය නිසා, SEI පටලය සෑදීම සඳහා වන ප්‍රදේශය ද විශාල වන අතර, ආරම්භක කාර්යක්ෂමතාව ද අඩු වනු ඇත. අනෙක් අතට, විශාල අංශුවලට වැඩි සංයුක්ත ඝනත්වයේ වාසිය ඇත.
මිනිරන් ඇනෝඩ ද්‍රව්‍යවල නිශ්චිත මතුපිට වර්ගඵලය 5m2/g ට වඩා අඩු වීම වඩාත් සුදුසුය.
02 අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය
ග්‍රැෆයිට් ඇනෝඩ ද්‍රව්‍යයේ අංශු ප්‍රමාණය එහි විද්‍යුත් රසායනික ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන්නේ ඇනෝඩ ද්‍රව්‍යයේ අංශු ප්‍රමාණය ද්‍රව්‍යයේ ටැප් ඝනත්වයට සහ ද්‍රව්‍යයේ නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රදේශයට සෘජුවම බලපාන බැවිනි.
ටැප් ඝනත්වයේ ප්‍රමාණය ද්‍රව්‍යයේ පරිමා ශක්ති ඝනත්වයට සෘජුවම බලපාන අතර, ද්‍රව්‍යයේ සුදුසු අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය පමණක් ද්‍රව්‍යයේ ක්‍රියාකාරිත්වය උපරිම කළ හැකිය.
03 ටැප් ඝනත්වය
ටැප් ඝනත්වය යනු කුඩු සාපේක්ෂව තද ඇසුරුම් ආකාරයෙන් දිස්වන කම්පනය මගින් මනිනු ලබන ඒකක පරිමාවකට ස්කන්ධයයි. ක්‍රියාකාරී ද්‍රව්‍ය මැනීම සඳහා එය වැදගත් දර්ශකයකි. ලිතියම්-අයන බැටරියේ පරිමාව සීමිතය. ටැප් ඝනත්වය ඉහළ නම්, ඒකක පරිමාවකට ක්‍රියාකාරී ද්‍රව්‍යයට විශාල ස්කන්ධයක් ඇති අතර පරිමාව ධාරිතාව ඉහළය.
04 සංයුක්ත ඝනත්වය
සම්පීඩන ඝනත්වය ප්‍රධාන වශයෙන් කණු කැබැල්ල සඳහා වන අතර, එය සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ක්‍රියාකාරී ද්‍රව්‍යය සහ බන්ධකය ධ්‍රැව කැබැල්ලට සෑදූ පසු පෙරළීමෙන් පසු ඝනත්වයට යොමු වේ, සම්පීඩන ඝනත්වය = ප්‍රදේශ ඝනත්වය / (පෙරළීමෙන් පසු කණු කැබැල්ලේ ඝනකම තඹ තීරුවේ ඝණකම අඩු කිරීමෙන් පසු).
සම්පීඩන ඝනත්වය පත්‍ර නිශ්චිත ධාරිතාව, කාර්යක්ෂමතාව, අභ්‍යන්තර ප්‍රතිරෝධය සහ බැටරි චක්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ.
සංයුක්ත ඝනත්වයට බලපාන සාධක: අංශු ප්‍රමාණය, ව්‍යාප්තිය සහ රූප විද්‍යාව යන සියල්ල බලපෑමක් ඇති කරයි.
05 සත්‍ය ඝනත්වය
නිරපේක්ෂ ඝන තත්වයක (අභ්‍යන්තර හිස්තැන් හැර) ද්‍රව්‍යයක ඒකක පරිමාවකට ඝන ද්‍රව්‍යයේ බර.
සත්‍ය ඝනත්වය සංයුක්ත තත්වයකදී මනිනු ලබන බැවින්, එය තට්ටු කළ ඝනත්වයට වඩා වැඩි වනු ඇත. සාමාන්‍යයෙන්, සත්‍ය ඝනත්වය > සංයුක්ත ඝනත්වය > තට්ටු කළ ඝනත්වය.
06 පළමු ආරෝපණ සහ විසර්ජන නිශ්චිත ධාරිතාව
ග්‍රැෆයිට් ඇනෝඩ ද්‍රව්‍යයට ආරම්භක ආරෝපණ-විසර්ජන චක්‍රයේදී ආපසු හැරවිය නොහැකි ධාරිතාවක් ඇත. ලිතියම්-අයන බැටරියේ පළමු ආරෝපණ ක්‍රියාවලියේදී, ඇනෝඩ ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට ලිතියම් අයන සමඟ අන්තර් සම්බන්ධ කර ඇති අතර විද්‍යුත් විච්ඡේදකයේ ද්‍රාවක අණු සම-ඇතුළත් කර ඇති අතර, ඇනෝඩ ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට SEI සෑදීමට දිරාපත් වේ. නිෂ්ක්‍රීය පටලය. සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ මතුපිට SEI පටලයෙන් සම්පූර්ණයෙන්ම ආවරණය වූ පසු පමණක්, ද්‍රාවක අණු අන්තර් සම්බන්ධ කළ නොහැකි වූ අතර ප්‍රතික්‍රියාව නතර විය. SEI පටල උත්පාදනය ලිතියම් අයනවලින් කොටසක් පරිභෝජනය කරන අතර, විසර්ජන ක්‍රියාවලියේදී ලිතියම් අයනවල මෙම කොටස සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ මතුපිටින් නිස්සාරණය කළ නොහැකි අතර, එමඟින් ආපසු හැරවිය නොහැකි ධාරිතාව අහිමි වීමට හේතු වන අතර එමඟින් පළමු විසර්ජනයේ නිශ්චිත ධාරිතාව අඩු වේ.
07 පළමු කූලෝම් කාර්යක්ෂමතාව
ඇනෝඩ ද්‍රව්‍යයක ක්‍රියාකාරිත්වය ඇගයීම සඳහා වැදගත් දර්ශකයක් වන්නේ එහි පළමු ආරෝපණ-විසර්ජන කාර්යක්ෂමතාවයි, එය පළමු කූලෝම් කාර්යක්ෂමතාව ලෙසද හැඳින්වේ. පළමු වරට, කූලොම්බික් කාර්යක්ෂමතාව ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ද්‍රව්‍යයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සෘජුවම තීරණය කරයි.
SEI පටලය බොහෝ දුරට ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට සෑදී ඇති බැවින්, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ද්‍රව්‍යයේ නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රදේශය SEI පටලයේ සෑදීමේ ප්‍රදේශයට සෘජුවම බලපායි. නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රදේශය විශාල වන තරමට, ඉලෙක්ට්‍රෝලය සමඟ සම්බන්ධතා ප්‍රදේශය විශාල වන අතර SEI පටලය සෑදීම සඳහා ප්‍රදේශය විශාල වේ.
ස්ථාවර SEI පටලයක් සෑදීම බැටරිය ආරෝපණය කිරීමට සහ විසර්ජනය කිරීමට ප්‍රයෝජනවත් වන බව සාමාන්‍යයෙන් විශ්වාස කෙරෙන අතර, අස්ථායී SEI පටලය ප්‍රතික්‍රියාවට අහිතකර වන අතර එමඟින් ඉලෙක්ට්‍රෝලය අඛණ්ඩව පරිභෝජනය කරයි, SEI පටලයේ ඝණකම ඝණී කරයි සහ අභ්‍යන්තර ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරයි.
08 චක්‍ර කාර්ය සාධනය
බැටරියක චක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වය යනු බැටරි ධාරිතාව නිශ්චිත අගයකට පහත වැටෙන විට, යම් ආරෝපණ සහ විසර්ජන තන්ත්‍රයක් යටතේ බැටරිය අත්විඳින ආරෝපණ සහ විසර්ජන ගණනයි. චක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වය අනුව, SEI පටලය යම් ප්‍රමාණයකට ලිතියම් අයන විසරණයට බාධා කරයි. චක්‍ර ගණන වැඩි වන විට, SEI පටලය දිගටම වැටී, ගැලවී ගොස්, සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ මතුපිට තැන්පත් වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ අභ්‍යන්තර ප්‍රතිරෝධය ක්‍රමයෙන් වැඩි වන අතර එමඟින් තාප සමුච්චය හා ධාරිතාව නැතිවීම සිදු වේ.
09 පුළුල් කිරීම
ප්‍රසාරණය සහ චක්‍ර ආයු කාලය අතර ධනාත්මක සහසම්බන්ධයක් ඇත. සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩය ප්‍රසාරණය වූ පසු, පළමුව, එතීෙම් හරය විකෘති වනු ඇත, සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ අංශු ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් සාදනු ඇත, SEI පටලය කැඩී ප්‍රතිසංවිධානය කරනු ලැබේ, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය පරිභෝජනය කරනු ලැබේ, සහ චක්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය පිරිහී යනු ඇත; දෙවනුව, ප්‍රාචීරය මිරිකා ගනු ලැබේ. පීඩනය, විශේෂයෙන් ධ්‍රැව කණෙහි දකුණු කෝණ කෙළවරේ ඇති ප්‍රාචීරය නිස්සාරණය කිරීම ඉතා බරපතල වන අතර, ආරෝපණ-විසර්ජන චක්‍රයේ ප්‍රගතියත් සමඟ ක්ෂුද්‍ර-කෙටි පරිපථයක් හෝ ක්ෂුද්‍ර-ලෝහ ලිතියම් වර්ෂාපතනයක් ඇති කිරීම පහසුය.
ප්‍රසාරණය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ග්‍රැෆයිට් අන්තර්කාලීකරණ ක්‍රියාවලියේදී ලිතියම් අයන ග්‍රැෆයිට් අන්තර්කාල පරතරය තුළට ඇතුළත් කරනු ලබන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අන්තර් ස්ථර පරතරය ප්‍රසාරණය වී පරිමාව වැඩි වේ. මෙම ප්‍රසාරණ කොටස ආපසු හැරවිය නොහැක. ප්‍රසාරණයේ ප්‍රමාණය සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ දිශානතියේ මට්ටමට සම්බන්ධ වේ, දිශානතියේ මට්ටම = I004/I110, එය XRD දත්ත වලින් ගණනය කළ හැකිය. ඇනිසොට්‍රොපික් ග්‍රැෆයිට් ද්‍රව්‍ය ලිතියම් අන්තර්කාලීකරණ ක්‍රියාවලියේදී එකම දිශාවට (ග්‍රැෆයිට් ස්ඵටිකයේ C-අක්ෂයේ දිශාව) දැලිස් ප්‍රසාරණයට භාජනය වන අතර එමඟින් බැටරියේ විශාල පරිමාව ප්‍රසාරණය වේ.
10කාර්ය සාධනය ශ්‍රේණිගත කරන්න
ග්‍රැෆයිට් ඇනෝඩ ද්‍රව්‍යයේ ලිතියම් අයන විසරණයට ප්‍රබල දිශානුගත බවක් ඇත, එනම්, එය ග්‍රැෆයිට් ස්ඵටිකයේ C-අක්ෂයේ අවසාන මුහුණතට ලම්බකව පමණක් ඇතුළු කළ හැකිය. කුඩා අංශු සහ ඉහළ නිශ්චිත පෘෂ්ඨීය ප්‍රදේශයක් සහිත ඇනෝඩ ද්‍රව්‍ය වඩා හොඳ අනුපාත කාර්ය සාධනයක් ඇත. ඊට අමතරව, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ මතුපිට ප්‍රතිරෝධය (SEI පටලය නිසා) සහ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සන්නායකතාවය ද අනුපාත ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි.
චක්‍ර ආයු කාලය සහ ප්‍රසාරණය මෙන්ම, සමස්ථානික සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයට බොහෝ ලිතියම් අයන ප්‍රවාහන නාලිකා ඇති අතර, එමඟින් ඇනිසොට්‍රොපික් ව්‍යුහයේ අඩු ඇතුල්වීම් සහ අඩු විසරණ අනුපාත ගැටළු විසඳයි.බොහෝ ද්‍රව්‍ය ඒවායේ අනුපාත ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කැටිතිකරණය සහ ආලේපනය වැනි තාක්ෂණයන් භාවිතා කරයි.
HCMilling(Guilin Hongcheng) යනු ඇනෝඩ ද්‍රව්‍ය ඇඹරුම් මෝල නිෂ්පාදකයෙකි.HLMX ශ්‍රේණියඇනෝඩ ද්‍රව්‍ය සුපිරි- සිහින් සිරස් මෝල, එච්සීඑච්ඇනෝඩ ද්‍රව්‍ය අතිශය සියුම් මෝලසහ අප විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද අනෙකුත් මිනිරන් ඇඹරුම් මෝල් මිනිරන් ඇනෝඩ ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා කර ඇත. ඔබට අදාළ අවශ්‍යතා තිබේ නම්, උපකරණ පිළිබඳ විස්තර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වී පහත තොරතුරු අපට ලබා දෙන්න:
අමුද්‍රව්‍ය නම
නිෂ්පාදන සියුම් බව (දැල/μm)
ධාරිතාව (t/h)
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්-17-2022
