වර්තමානයේ නිෂ්පාදන හා ජීවන ක්ෂේත්‍රවල නිපදවන අපද්‍රව්‍ය වීදුරු ප්‍රමාණය වැඩි වෙමින් පවතින අතර එය මහජන අනතුරක් බවට පත්වෙමින් පවතී. අපද්‍රව්‍ය වීදුරු වල රසායනික ස්ථායිතාව නිසා එය දිරාපත් නොවේ, පිළිස්සෙන්නේ නැත, දිය නොවේ හෝ ස්වභාවිකව පසෙහි දිය නොවේ. HCMilling (Guilin Hongcheng) යනු නිෂ්පාදකයෙකි.වීදුරුඇඹරුම් මෝල උපකරණ. පහත දැක්වෙන්නේ වීදුරු ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමේ ක්‍රම පිළිබඳ හැඳින්වීමකි.
අපි දැන් භාවිතා කරන වීදුරුව ක්වාර්ට්ස් වැලි, සෝඩා අළු, ෆෙල්ඩ්ස්පාර් සහ හුණුගල් වලින් ඉහළ උෂ්ණත්වයක් හරහා සාදා ඇත. සිසිලනය අතරතුර දියවීමේ දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි කිරීමෙන් ලබා ගන්නා අස්ඵටික ඝන ද්‍රව්‍යයකි. එය බිඳෙනසුලු සහ විනිවිද පෙනෙන ය. ක්වාර්ට්ස් වීදුරු, සිලිකේට් වීදුරු, සෝඩා දෙහි වීදුරු, ෆ්ලෝරයිඩ් වීදුරු ආදිය ඇත. එය සාමාන්‍යයෙන් සිලිකේට් වීදුරු වලට යොමු වන අතර එය ක්වාර්ට්ස් වැලි, සෝඩා අළු, ෆෙල්ඩ්ස්පාර් සහ හුණුගල් වලින් මිශ්‍ර කිරීම, ඉහළ උෂ්ණත්ව උණු කිරීම, සමජාතීයකරණය, සැකසීම සහ ඇනීල් කිරීම මගින් සාදා ඇත. එය ඉදිකිරීම්, දෛනික භාවිතය, වෛද්‍ය, රසායනික, ඉලෙක්ට්‍රොනික, උපකරණ, න්‍යෂ්ටික ඉංජිනේරු විද්‍යාව සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. වර්තමානයේ, වීදුරු ප්‍රතිචක්‍රීකරණය ප්‍රධාන වශයෙන් ඇඹරීමෙන් වීදුරු කුඩු බවට සැකසෙන අතර එය පහත සඳහන් දිශාවන්හි යොදනු ලැබේ:
1. වීදුරු කුඩු සිමෙන්ති පාදක ද්‍රව්‍යයක් ලෙස සකසනු ලැබේ: වීදුරුවේ ප්‍රධාන සංරචකය ක්‍රියාකාරී සිලිකා වන බැවින් එය කුඩු බවට පත් කිරීමෙන් පසු පොසොලානික් ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති කළ හැකි අතර කොන්ක්‍රීට් සකස් කිරීම සඳහා මිශ්‍රණයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. මෙය අපද්‍රව්‍ය වීදුරු බැහැර කිරීමේ ගැටළුව විසඳීමට පමණක් නොව, හරිත ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය සංවර්ධනය ප්‍රවර්ධනය කිරීමට ද හැකිය. (1) 100MPa ට වැඩි සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියක් සහිත අතිශය ඉහළ ශක්තියකින් යුත් සිමෙන්ති පාදක ද්‍රව්‍ය වීදුරු කුඩු මිශ්‍ර කිරීමෙන් සකස් කළ හැකිය. වීදුරු කුඩු අන්තර්ගතය 20% ට වඩා අඩු වූ විට, වීදුරු කුඩු අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ සාම්පලයේ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය වැඩි වේ; සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වය වැඩිවීම වීදුරු කුඩු වල පොසොලානික් ප්‍රතික්‍රියාවට ද දායක වේ. එබැවින්, එය ශක්තියේ වර්ධනය ප්‍රවර්ධනය කළ හැකිය. (2) වීදුරු කුඩු ජෙලිං පද්ධතියේ ශක්තිමත් පොසොලානික් ක්‍රියාකාරිත්වය සහ පිරවුම් බලපෑමක් ඇත. එය පොහොර ව්‍යුහයේ සිදුරු පිරවීමට පමණක් නොව, CSH ජෙල් ජනනය කිරීමට, ද්‍රව්‍යයේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ද්‍රව්‍යයේ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමට ප්‍රතික්‍රියා කළ හැකිය.
2. වීදුරු අමුද්‍රව්‍ය ලෙස වීදුරු කුඩු සැකසීම: අපද්‍රව්‍ය වීදුරු එකතු කර, වර්ග කර වීදුරු නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ලෙස සලකනු ලබන අතර, එය අපද්‍රව්‍ය වීදුරු ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමේ ප්‍රධාන ක්‍රමයයි. වර්ණවත් බෝතල් වීදුරු, වීදුරු පරිවාරක, කුහර වීදුරු ගඩොල්, නාලිකා වීදුරු, එම්බෝස්ඩ් වීදුරු, වර්ණවත් වීදුරු බෝල සහ අනෙකුත් වීදුරු නිෂ්පාදන වැනි රසායනික සංයුතිය, වර්ණය සහ අපද්‍රව්‍ය සඳහා අඩු අවශ්‍යතා සහිත වීදුරු නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා අපද්‍රව්‍ය වීදුරු භාවිතා කළ හැකිය. මෙම නිෂ්පාදනවල මිශ්‍ර කර ඇති අපද්‍රව්‍ය වීදුරු ප්‍රමාණය සාමාන්‍යයෙන් 30wt% ට වඩා වැඩි වන අතර හරිත බෝතල් සහ භාජන නිෂ්පාදනවල මිශ්‍ර කර ඇති අපද්‍රව්‍ය වීදුරු ප්‍රමාණය 80wt% ට වඩා වැඩි විය හැකිය. චීනයේ අපද්‍රව්‍ය වීදුරු වලින් 50wt% ක් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන්නේ නම්, සෑම වසරකම සිලිසියස් අමුද්‍රව්‍ය ටොන් මිලියන 3.6 ක්, සෝඩා අළු ටොන් මිලියන 0.6 ක් සහ සම්මත ගල් අඟුරු ටොන් මිලියන 1 ක් ඉතිරි කර ගත හැකිය.
3. ආලේපන ද්‍රව්‍ය ලෙස වීදුරු කුඩු සැකසීම: ජපාන චැංෂෙං දැව තන්තු පුවරු සමාගම අපද්‍රව්‍ය වීදුරු සහ අපද්‍රව්‍ය ටයර් සියුම් කුඩු බවට කැඩී යම් අනුපාතයකින් ආලේපනයට මිශ්‍ර කිරීමට භාවිතා කරයි, එමඟින් සිලිකා සහ ආලේපනයේ ඇති අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. එය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද අපද්‍රව්‍ය හිස් වීදුරු බෝතල් කැඩීමට, දාර සහ කොන් අඹරා ආරක්ෂිත දාරවලට සැකසීමට භාවිතා කරයි, එවිට ස්වාභාවික වැලි අංශු වලට සමාන හැඩයකින් කැඩුණු වීදුරු සෑදීමට සහ පසුව එම තීන්ත ප්‍රමාණය සමඟ මිශ්‍ර කිරීමට එය භාවිතා කරයි. තවද පෙර තීන්තවල නොතිබූ වයනය සහ රටාව ලබා දෙන්න. මෙම වර්ගයේ තීන්ත ජලයේ ද්‍රාව්‍ය මෝටර් රථ තීන්ත බවට පත් කළ හැකිය. මෙම වර්ගයේ මිශ්‍ර අපද්‍රව්‍ය වීදුරු තීන්ත භාවිතා කරන වස්තූන් මෝටර් රථ ලයිට් හෝ හිරු එළියට නිරාවරණය වන විට විසරණය වන පරාවර්තනයක් ඇති කළ හැකි අතර, එය අනතුරු වැළැක්වීමේ සහ අලංකාර කිරීමේ ද්විත්ව බලපෑමක් ඇති කරයි.
4.වීදුරු ඇඹරීම mඅසනීප වීදුරු පිඟන් මැටි සඳහා අමුද්‍රව්‍ය සැකසීමට භාවිතා කරයි: වීදුරු පිඟන් මැටි දැඩි වන අතර ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තියක්, හොඳ රසායනික ස්ථායිතාවයක් සහ තාප ස්ථායිතාවයක් ඇත. කෙසේ වෙතත්, වීදුරු පිඟන් මැටි සඳහා බහුලව භාවිතා වන සාම්ප්‍රදායික අමුද්‍රව්‍යවල නිෂ්පාදන පිරිවැය සාපේක්ෂව ඉහළ ය. විදේශ රටවල, සාම්ප්‍රදායික වීදුරු පිඟන් මැටි වෙනුවට පාවෙන ක්‍රියාවලියෙන් අපද්‍රව්‍ය වීදුරු සහ බලාගාරවලින් පියාසර අළු භාවිතා කරමින් වීදුරු පිඟන් මැටි නිෂ්පාදනය සාර්ථක වී ඇත. මෙම වීදුරු පිඟන් මැටි උණු කිරීම සහ සින්ටර් කිරීම ඒකාබද්ධ කිරීමේ තාක්ෂණික මාර්ගයෙන් සාදා ඇත: මැස්සන් අළු සහ අපද්‍රව්‍ය වීදුරු මිශ්‍ර කිරීම, 1400 ℃ දී උණු කිරීම, අස්ඵටික වීදුරු සෑදීම, ජලය නිවා දැමීම, ඇඹරීම සහ 810 ~ 850 ℃ දී සින්ටර් කිරීම, එය හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණ සහිත වීදුරු පිඟන් මැටි බවට පත් කළ හැකි අතර එය ඉදිකිරීම් ක්ෂේත්‍රයට අදාළ වේ. චීනයේ සිංහුවා විශ්ව විද්‍යාලයේ සහ වුහාන් තාක්ෂණ විශ්ව විද්‍යාලයේ විද්‍යාත්මක පර්යේෂකයන් වීදුරු පිඟන් මැටි අලංකාර පැනල් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය ලෙස මැස්සන් අළු, ගල් අඟුරු ගංගු, විවිධ කාර්මික වලිග, උණු කිරීමේ ස්ලැග් සහ කහ ගංගා රොන්මඩ භාවිතා කිරීමේ ප්‍රධාන තාක්ෂණය සාර්ථකව ප්‍රගුණ කර ඇත.
5. වීදුරු මොසෙයික් වීදුරු ඇඹරුම් මෝලකින් සාදා ඇත: අපද්‍රව්‍ය වීදුරුව වීදුරු කුඩු වලට සිහින්ව අඹරා, පසුව යම් ප්‍රමාණයක මැලියම්, වර්ණක හෝ වර්ණක ද්‍රව්‍ය එකතු කර මික්සර් එකක් සමඟ ඒකාකාරව මිශ්‍ර කරන්න. වියළි පීඩන ක්‍රමය මගින් කණ්ඩායම හරිත ශරීරයට තද කර, වියළන ලද හරිත ශරීරය සින්ටර් කිරීම සඳහා 800~900 ℃ වෙඩි තැබීමේ උෂ්ණත්වයක් සහිත රෝලර් උඳුන, තල්ලු උඳුන හෝ උමං උඳුන වෙත යවනු ලබන අතර, සාමාන්‍යයෙන් සින්ටර් කිරීම සඳහා මිනිත්තු 15~25 ක් සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්ව කලාපයේ පවතී. උඳුනෙන් සිසිල් කරන ලද නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීම, තෝරා ගැනීම, පදික වේදිකා සකස් කිරීම, වියළීම, පරීක්ෂා කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම, ගබඩා කිරීම හෝ බෙදා හැරීම සිදු කළ යුතු අතර, නුසුදුසු නිෂ්පාදන ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ යුතුය.
6. වීදුරු ඇඹරුම් යන්ත්‍රය මගින් තාප පරිවාරක සහ ශබ්ද පරිවාරක ද්‍රව්‍ය සැකසීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම: ෆෝම් වීදුරු යනු කුඩා තොග ඝනත්වය, ඉහළ ශක්තිය සහ කුඩා සිදුරු වලින් පිරී ඇති වීදුරු ද්‍රව්‍ය වර්ගයකි. වායු අවධිය නිෂ්පාදනවල මුළු පරිමාවෙන් 80% - 95% කි. අනෙකුත් අකාබනික තාප පරිවාරක සහ ශබ්ද පරිවාරක ද්‍රව්‍ය සමඟ සසඳන විට, එය හොඳ තාප පරිවාරක සහ ශබ්ද පරිවාරක ක්‍රියාකාරිත්වය, ජලාකර්ෂණීය නොවන බව, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, හිම ප්‍රතිරෝධය, දහනය නොකිරීම, පහසු බන්ධනය සහ සැකසීම යන වාසි ඇත. “එහි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වන්නේ අපද්‍රව්‍ය වීදුරු තලා දැමීම, කැල්සියම් කාබනේට්, කාබන් කුඩු එකතු කිරීමයි - පෙණ නඟින කාරකයක් සහ පෙණ නඟින ත්වරකයක්, ඒවා ඒකාකාරව මිශ්‍ර කර, අච්චුවට දමා, රත් කිරීම සඳහා උදුනට දැමීමයි. මෘදු කිරීමේ උෂ්ණත්වයේ කොන්දේසිය යටතේ, වීදුරුව මත බුබුලු සෑදීමට පෙණ නඟින කාරකය එකතු කර, පසුව පෙන වීදුරු සාදන්න. වීදුරුව උදුනෙන් පිටතට ගත් පසු, එය ඉවත් කර, ඇනීල් කර, සම්මත ප්‍රමාණයට කියත් කරනු ලැබේ.
සම්පතක් ලෙස, ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවල භාවිතා කිරීමෙන් විශාල වීදුරු ප්‍රමාණයක් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමට හොඳම ක්‍රමය අපද්‍රව්‍ය වීදුරු ය. වර්තමාන පර්යේෂණ ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී ගොස් ඇත්තේ කොන්ක්‍රීට් සඳහා ඛනිජ මිශ්‍රණයක් ලෙස අපද්‍රව්‍ය වීදුරු භාවිතා කිරීම කළ හැකි බවයි, නමුත් උපකරණ තාක්ෂණය සහ වෙනත් හේතූන් මත කාර්මික යෙදුම සාක්ෂාත් කර ගෙන නොමැත.වීදුරුඇඹරුම් මෝලHCMilling (Guilin Hongcheng) විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද මෙය වීදුරු ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සඳහා කාර්මික ප්‍රමාණාත්මක නිෂ්පාදනය සපයන ප්‍රධාන උපකරණ වේ. එය වීදුරු ඇඹරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර යන්ත්‍ර පැයකට ටොන් දස දහස් ගණනක නිමැවුමක් ලබා ගත හැකි අතර දැල් වීදුරු කුඩු 80-600ක් නිපදවිය හැකිය. ඔබට අදාළ අවශ්‍යතා තිබේ නම්, කරුණාකර අපගේ විද්‍යුත් තැපෑල අමතන්න:mkt@hcmilling.comනැතහොත් +86-773-3568321 අංකයට අමතන්න, ඔබේ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව HCM ඔබට වඩාත් සුදුසු ඇඹරුම් මෝල් වැඩසටහන සකස් කරනු ඇත, වැඩි විස්තර කරුණාකර පරීක්ෂා කරන්න. https://www.hc-mill.com/.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-06-2022
