බෙන්ටොනයිට් යනු මැටි සහිත ලෝහ නොවන පොදු ඛනිජයකි. එහි පුළුල් ක්‍රියාකාරිත්වය නිසා එය විශ්වීය පස ලෙසද හැඳින්වේ.බෙන්ටොනයිට්ඇඹරුම් මෝල බෙන්ටොනයිට් තලන යන්ත්‍රය යනු අතිශය සියුම් බෙන්ටොනයිට් කුඩු ඇඹරීම සඳහා වෘත්තීය යාන්ත්‍රික උපකරණයකි. බෙන්ටොනයිට් තලන යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය කුමක්ද? දැවැන්ත බෙන්ටොනයිට් අතිශය සියුම් කුඩු බවට පත් කරන්නේ කෙසේද?HCMilling(ගුයිලින් හොංචෙන්ග්)බෙන්ටොනයිට් කුඩු නිෂ්පාදකයා වන , එය ඔබට හඳුන්වා දෙනු ඇත.

බෙන්ටොනයිට් වල ප්‍රධාන අංගය මොන්ට්මොරිලෝනයිට් ය. බෙන්ටොනයිට් වල භෞතික ලක්ෂණ සාපේක්ෂව පැහැදිලි වන අතර එය ශක්තිමත් අවශෝෂණය සහ ප්‍රසාරණය පෙන්නුම් කරයි. මුල් අවධියේදී එය ඩිටර්ජන්ට් එකක් ලෙස භාවිතා කරන ලදී. දැන්, අඛණ්ඩ සංවර්ධනය හරහා, බෙන්ටොනයිට් කර්මාන්තය බොහෝ වර්ගවල නිෂ්පාදන සහ පුළුල් යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර සමඟ දැඩි ලෙස වර්ධනය වී ඇත. විවිධ සැකසුම් ක්‍රියාවලීන් මගින් කැල්සියම් බෙන්ටොනයිට්, සෝඩියම් බෙන්ටොනයිට්, ක්‍රියාකාරී මැටි, මොන්ට්මොරිලෝනයිට්, කාබනික බෙන්ටොනයිට් ඇතුළු විවිධ බෙන්ටොනයිට් නිෂ්පාදන නිපදවිය හැකිය. එය දෛනික රසායනික ද්‍රව්‍ය, ආලේපන, ලෝහ විද්‍යාව, ඛනිජ තෙල්, රෙදිපිළි, මුද්‍රණ තීන්ත, පාරිසරික ආරක්ෂාව, ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය, වෛද්‍ය විද්‍යාව යනාදී ක්ෂේත්‍රවල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

බෙන්ටොනයිට්ඇඹරුම් මෝල බෙන්ටොනයිට් කුඩු කිරීම යනු බෙන්ටොනයිට් කාර්මික භාවිතය සංවර්ධනය කිරීමේදී වැදගත් සැකසුම් උපකරණයකි. එහි කාර්යය වන්නේ තවදුරටත් සැකසීම සඳහා තොග බෙන්ටොනයිට් කුඩු ඒකාකාර සියුම් කුඩු බවට ඇඹරීමයි. ඉතින්, බෙන්ටොනයිට් කුඩු කිරීමේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය කුමක්ද?HCMilling(ගුයිලින් හොංචෙන්ග්), නිෂ්පාදකයාබෙන්ටොනයිට්ඇඹරුම් මෝල, ඔබට කියයි.

බෙන්ටොනයිට් කුඩු කිරීමේ යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය පහත පරිදි වේ:

ක්‍රියාවලිය 1: තලා දැමීම

බෙන්ටොනයිට් අමු ලෝපස් සාපේක්ෂව විශාල නම්, සෙන්ටිමීටර 20 ට වඩා වැඩි නම්, එය සාමාන්‍යයෙන් පළමුව තලා දැමීමේ ක්‍රියාවලියකට භාජනය විය යුතුය. අංශු ප්‍රමාණය කුඩා වන තරමට බෙන්ටොනයිට් කුඩු ඇඹරීම වඩාත් කාර්යක්ෂම වේ. එය සෙන්ටිමීටර 10 ක් ඇතුළත පාලනය කිරීම වඩා හොඳය.

ක්‍රියාවලිය 2:Gඉරීම

තලා දැමූ බෙන්ටොනයිට් යවනු ලබන්නේබෙන්ටොනයිට්ඇඹරුම් මෝල පෝෂකය මගින්. ඇඹරුම් කුටියේ ඇති අධිවේගී භ්‍රමණය වන ඇඹරුම් රෝලරය කේන්ද්‍රාපසාරී බලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ ඇඹරුම් වළල්ල මත තදින් රෝල් කර ඇති අතර, ද්‍රව්‍යය තලය මගින් උදුරා ගෙන ඇඹරුම් රෝලරය සහ ඇඹරුම් වළල්ල මගින් සාදන ලද ඇඹරුම් ප්‍රදේශයට යවනු ලබන අතර, ඇඹරුම් පීඩනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ බෙන්ටොනයිට් කුඩු බවට කැඩී යයි; විදුලි පංකාවේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, ඇඹරූ බෙන්ටොනයිට් පුපුරවා හරින අතර වර්ග කරන්නා හරහා ගමන් කරන අතර, එය සියුම් අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නම් එය සුමටව ගමන් කරයි. එය අවශ්‍යතා සපුරාලීමට අපොහොසත් වුවහොත්, එය නතර කර තවදුරටත් ඇඹරීම සඳහා ඇඹරුම් කුටියට ආපසු යවනු ලැබේ.

ක්‍රියාවලිය 3: එකතු කිරීම

එකතු කිරීමේ පද්ධතිය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: විවෘත පරිපථය සහ සංවෘත පරිපථය. සංවෘත පරිපථ පද්ධතිය බහුලව භාවිතා වන්නේබෙන්ටොනයිට්ඇඹරුම් මෝල. වෙන් කරන ලද සුදුසුකම් ලත් බෙන්ටොනයිට් කුඩු නල මාර්ගය හරහා සයික්ලෝන් එකතු කරන්නා තුළට පිඹින අතර, ද්‍රව්‍ය සහ වායුව සයික්ලෝන් හරහා වෙන් කරනු ලැබේ. එකතු කරන ලද ද්‍රව්‍ය විසර්ජන කපාටය හරහා ඊළඟ ක්‍රියාවලියට යවනු ලබන අතර, වෙන් කරන ලද වායු ප්‍රවාහය විදුලි පංකාව හරහා අඛණ්ඩ සංසරණය සඳහා ප්‍රධාන යන්ත්‍රයට යවනු ලැබේ; ස්පන්දන දූවිලි එකතු කරන්නා හරහා ගමන් කිරීමෙන් පසු, අතිරික්ත වායු ප්‍රවාහය වායුගෝලයට මුදා හරින අතර, ස්පන්දන දූවිලි එකතු කරන්නාගේ එකතු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව 99.99% දක්වා ළඟා වන අතර, විසර්ජනය පාරිසරික ආරක්ෂණ ප්‍රමිතියට අනුකූල වන බව සහතික කරයි.

ක්‍රියාවලිය 4: නිමි නිෂ්පාදන සැකසීම

සයික්ලෝන් එකතු කරන්නා යටතේ ඇති විසර්ජන කපාටය ඇසුරුම් යන්ත්‍රය මඟින් සෘජුවම බෑග් කර ඇසුරුම් කළ හැකිය, නැතහොත් වාහකය හරහා ගබඩා කිරීම සඳහා නිමි භාණ්ඩ ගබඩාවට යැවිය හැකිය.

ඉහත දැක්වෙන්නේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය පිළිබඳ සම්පූර්ණ හැඳින්වීමකිබෙන්ටොනයිට්ඇඹරුම් මෝල. බෙන්ටොනයිට් කුඩු කිරීම පිළිබඳ වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට ඔබට අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර ඕනෑම වේලාවක HCM අමතන්න.