නව බලශක්ති කර්මාන්තයේ දියුණුවත් සමඟ ලිතියම් ලුණු සඳහා ඇති ඉල්ලුම වැඩි වෙමින් පවතී. ස්පොඩුමීන් ප්‍රධාන ලිතියම් ප්‍රභවය වන අතර, ස්පොඩුමීන් වලින් ලිතියම් නිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය ලිතියම් ලුණු නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ ප්‍රධාන තාක්‍ෂණය වේ. ස්වාභාවික ස්පොඩුමීන් වල රසායනික ගුණය ස්ථායී වන අතර, සෘජු ලිතියම් නිස්සාරණයේ රසායනික දර්ශක පාලනය අති ක්ෂාර ලිතියම් නිස්සාරණයට වඩා ස්ථායී වේ. වර්තමානයේ, ස්පොඩුමීන් වලින් ලිතියම් නිස්සාරණය කිරීමේ ප්‍රධාන ක්‍රියාවලිය වන්නේ ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සහිත β ස්පොඩුමීන් හරහා ස්වභාවිකව ස්ථායී a-ස්පොඩුමීන් රසායනිකව ක්‍රියාකාරී බවට පරිවර්තනය කිරීම සහ පසුව ඇඹරීම, ආම්ලිකකරණය සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් හරහා ලිතියම් නිස්සාරණය කිරීමයි. ඉතින්, කුමනස්පොඩුමීන් ඇඹරුම් මෝල ස්පෝඩුමීන් කුඩු ක්‍රියාවලිය සඳහා තෝරාගෙන තිබේද?ස්පෝඩුමීන් ඇඹරුම් මෝල නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස HCMilling (Guilin Hongcheng), බෝල මෝලෙහි වාසි සහ අවාසි සංසන්දනය කරයි සහ ස්පොඩුමේන් සිරස් රෝලර් මෝල ස්පොඩුමීන් ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියේදී.

ස්පෝඩුමීන් කුඩු ක්‍රියාවලිය සඳහා තෝරාගෙන ඇත්තේ කුමන ස්පෝඩුමීන් ඇඹරුම් මෝලද? ස්පෝඩුමීන් කැල්සින් කරන ලද ද්‍රව්‍ය ඇඹරීමට අපහසු වන අතර එහි ලක්ෂණ පහත පරිදි වේ: ① දුර්වල ඇඹරුම් හැකියාව සහ ඇඹරුම් හැකියාව විශාල ලෙස වෙනස් වේ; ② අමුද්‍රව්‍යවල ඉහළ උල්ෙල්ඛතාව; ③ අමුද්‍රව්‍යවල අංශු ප්‍රමාණය කුඩා වන අතර බොහෝ කුඩු ද්‍රව්‍ය ඇත; ④ ද්‍රව්‍යයේ ජලය ඉතා ස්වල්පයක් ඇත; ⑤ නිෂ්පාදනයේ සියුම් බවuct රළුයි, නමුත් උල්ෙල්ඛතාවය විශාලයි. ද්‍රව්‍යවල මෙම ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගනිමින්, මෝල ඇඹරුම් තැටියේ සාධාරණ වේගයක් සැලසුම් කළ යුතු අතර, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය අනුව ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍ය විශාල සංඛ්‍යාවක් භාවිතා කළ යුතුය; ක්‍රියාවලි පද්ධති සැලසුමේදී ද්‍රව්‍ය ලක්ෂණ ද සැකසිය යුතුය. දේශීය සමාගමකට ලිතියම් ලුණු නිෂ්පාදන මාර්ග දෙකක් ඇති අතර, එක් නිෂ්පාදන මාර්ගයක ෙබ්කිං ද්‍රව්‍ය සිරස් රෝලර් මෝල සඳහා 3.8 mX13 m බෝල මෝලෙහි විවෘත පරිපථ පද්ධතිය භාවිතා කෙරේ. 2021 දී, එහි අනුබද්ධිත ආයතනය ටොන් 30000 ක වාර්ෂික නිෂ්පාදනයක් සහිත නව ලිතියම් ලුණු ව්‍යාපෘතියක් දියත් කරනු ඇත. බොහෝ පරීක්ෂණ හරහා, එය අවසානයේ වැඩි බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් භාවිතා කරනු ඇත. ස්පොඩුමේන්සිරස් රෝලර් මෝල සාම්ප්‍රදායික බෝල මෝල් ක්‍රියාවලිය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට උපකරණ. ව්‍යාපෘතිය 2022 ජනවාරි මාසයේදී ක්‍රියාත්මක වූ බැවින්, සියලුම දර්ශක හොඳයි. බෝල මෝලෙහි විවෘත පරිපථ පද්ධතිය හා සසඳන විට, ස්පොඩුමීන් සිරස් රෝලර් මෝල් පද්ධතිය සරල, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් වන අතර නිෂ්පාදන සියුම් බව පාලනය කිරීමට පහසුය.

ස්පොඩුමීන් ඇඹරුම් ලිතියම් සාන්ද්‍රණ කුඩු ක්‍රියාවලියේ බෝල මෝල් ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය:

කැල්සින් කළ ස්පොඩුමීන්()βSpodumene) ග්‍රේට් සිසිලකය මඟින් සිසිල් කර තලා දැමීමෙන් පසු සම්ප්‍රේෂණ උපකරණ මඟින් අමුද්‍රව්‍ය ගබඩාවට යවනු ලබන අතර, කැල්සින් කරන ලද ද්‍රව්‍ය ගබඩාවේ පහළ දණ්ඩ කපාටය, මිනුම් පරිමාණය, මුද්‍රා තැබීමේ පටිය, සෝපානය සහ අනෙකුත් උපකරණ හරහා බෝල මෝලට යවනු ලබන අතර, පසුව බෝල මෝල මගින් ඇඹරීමෙන් පසු කෙලින්ම ගබඩාවට ඇතුළු වේ (බෝල මෝල විවෘත පරිපථ පද්ධතියකි). බෝල මෝලෙහි ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහයට සහාය වීම සඳහා බෝල මෝල පද්ධතිය වෙනම විදුලි පංකාවක් මගින් වාතාශ්‍රය ලබා දෙනු ලැබේ.

ස්පොඩුමීන් තාක්ෂණික ක්‍රියාවලියසිරස් රෝලර් මෝලලිතියම් සාන්ද්‍ර කුඩු සකස් කිරීම සඳහා:

කැල්සින් කළ ස්පොඩුමීන්()βSpodumene) ග්‍රේට් සිසිලකය මඟින් සිසිල් කර තලා දැමීමෙන් පසු සම්ප්‍රේෂණ උපකරණ මඟින් අමුද්‍රව්‍ය ගබඩාවට යවනු ලබන අතර, කැල්සින් කරන ලද ද්‍රව්‍යගබඩාවේ පහළ දණ්ඩ කපාටය, මිනුම් පරිමාණය, මුද්‍රා තැබීමේ පටිය, සෝපානය සහ අනෙකුත් උපකරණ හරහා සිරස් රෝලර් මෝල. සිරස් රෝලර් මෝලෙහි මෝටරයෙන් ධාවනය වන අඩු කරන්නා ඇඹරුම් තහඩුව භ්‍රමණය වීමට ධාවනය කරයි. ඇඹරීමට අවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය වායු අගුළු පෝෂණ උපකරණ මගින් භ්‍රමණය වන ඇඹරුම් තහඩුවේ මැදට යවනු ලැබේ. කේන්ද්‍රාපසාරී බලය යටතේ, ද්‍රව්‍ය ඇඹරුම් තහඩුව වටා ගමන් කර ඇඹරුම් රෝලර් මේසයට ඇතුළු වේ. ඇඹරුම් රෝලර් පීඩනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, ද්‍රව්‍ය නිස්සාරණය, ඇඹරීම සහ කැපීම මගින් තලා දමනු ලැබේ. ඒ සමඟම, ඇඹරුම් තහඩුව වටා ඇති සුළං වළල්ලෙන් අධික වේගයෙන් සහ ඒකාකාරව වාතය පිට කරනු ලබන අතර, ඇඹරීමෙන් පසු ද්‍රව්‍ය සුළං වළල්ලේ අධිවේගී වායු ප්‍රවාහය මගින් පිඹිනු ලැබේ. එක් අතකින්, රළු ද්‍රව්‍ය නැවත ඇඹරීම සඳහා ඇඹරුම් තහඩුවට නැවත පිඹිනු ලැබේ; අනෙක් අතට, ශ්‍රේණිගත කිරීම සඳහා වායු ප්‍රවාහය මගින් සිහින් කුඩු බෙදුම්කරු තුළට ගෙන එනු ලැබේ. සුදුසුකම් ලත් සියුම් කුඩු වාතය සමඟ මෝලෙන් පිටතට ගලා යන අතර නිෂ්පාදනයක් ලෙස දූවිලි එකතු කිරීමේ උපකරණ මගින් එකතු කරනු ලැබේ. නුසුදුසු රළු කුඩු බෙදුම්කරු තලවල ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ නැවත මෝල් තහඩුවට වැටෙන අතර අලුතින් පෝෂණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය සමඟ එකට අඹරනු ලැබේ. මේ ආකාරයෙන්, ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියේ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලියම සම්පූර්ණ වේ. විශේෂයෙන් ඇඹරීමට අපහසු ද්‍රව්‍ය ස්ලැග් විසර්ජන වරායෙන් මුදා හරිනු ලබන අතර, ඒවා නැවත ලබා දිය හැකිය. ස්පොඩුමේන්සිරස් රෝලර් මෝලසෝපානය හරහා ඇඹරීම සඳහා, ඔබට එය කෙලින්ම ඉවත දැමිය හැකිය.

බෝල ඇඹරීම සහ ස්පොඩුමීන් අතර සංසන්දනයසිරස් රෝලර් මෝලස්පොඩුමීන් කුඩු නිෂ්පාදනය:

සංසන්දනය කිරීමෙන්, ස්පොඩුමීන් සිරස් ඇඹරුම් මෝල් පද්ධතිය හා සසඳන විට, බෝල මෝල් පද්ධතියට ඉහළ ස්ථාපිත බලයක්, අඩු ප්‍රතිදානයක්, රළු නිෂ්පාදන සියුම් බවක් ඇති බවත් පාලනය කිරීමට අපහසු බවත්, පෝෂක අංශු ප්‍රමාණය සිරස් රෝලර් මෝල් පද්ධතියට වඩා කුඩා වීම අවශ්‍ය බවත් සොයාගෙන ඇත. ඒ සමඟම, බෝල මෝල් පද්ධතිය භාවිතා කිරීම සඳහා සිසිලනය සඳහා නිතර ජලය ඉසීම අවශ්‍ය වන අතර නිෂ්පාදන පරිසරය දුර්වලයි. එබැවින්, කර්මාන්තයට සාම්ප්‍රදායික බෝල මෝල වෙනුවට වඩාත් බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සහ පරිසර හිතකාමී සිරස් රෝලර් මෝලක් ආදේශ කිරීම අවශ්‍ය වේ. ආයෝජනය ස්පොඩුමේන්සිරස් රෝලර් මෝල පද්ධතිය තරමක් වැඩි නමුත් එහි භාවිත ප්‍රදේශය, බල පරිභෝජනය, අඳින කොටස්, නඩත්තුව, ශබ්දය, කර්මාන්තශාලා පරිසරය යනාදිය බෝල මෝලට වඩා හොඳය. මෙම තාක්ෂණයේ සාර්ථක ක්‍රියාකාරිත්වය ඉහළ ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව, සරල පද්ධතිය, සරල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ පහසු නඩත්තු කිරීමේ වාසි පෙන්නුම් කරයි. බෝල මෝල් පද්ධතිය හා සසඳන විට, මෙම පද්ධතියට අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය (බල පරිභෝජනය සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය), ඒකක නිෂ්පාදනයකට අවදානමට ලක්විය හැකි කොටස් අඩු ඇඳීම, පද්ධති සෘණ පීඩන නිෂ්පාදනය, පිරිසිදු පරිසරය සහ අඩු ශබ්දය ඇත.

මේ අතර, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.